[发明专利]一种油浸式变压器附件负压检修方法和装置

说明书

本发明提出了一种油浸式变压器附件负压检修方法和装置，其中方法通过对油枕胶囊抽气产生负压，使变压器油箱及散热器凹陷变形、容积减少，从而将变压器油箱中的变压器油挤压至油枕；本申请从变压器附件检修处形成与大气平衡的变压器油压对应的油枕油位开始，直至油枕内油量增加的容积略大于检修本身需要排出的油量时停止抽气，并关闭主变本体瓦斯两侧管道阀门，完成检修所需排出变压器油的内部转移，从而实现了不需要对外排油的方式进行变压器油箱顶部附件检修和渗漏油处理，避免变压器排油带来的附加工作、变压器油受到污染的风险，从而减少工作量，缩短施工时间，提高效率。

技术领域

本发明涉及变压器检修技术领域，更具体地，涉及一种油浸式变压器附件负压检修方法和装置。

背景技术

油浸式变压器油箱顶部的套管升高座、压力释放阀、铁芯接地引出线套管等附件，在运行过程中可能由于二次接线盒密封不良或法兰密封圈失效等常见的缺陷而导致渗漏油的情况。处理这类缺陷，需要将变压器油排放至相应部件的安装法兰以下，才能进行检修更换处理；待工作结束后，再将变压器油重新回注到变压器中。

油浸式变压器检修一般的排放油步骤是，先关闭主变本体瓦斯两侧管道阀门，使用排油泵将变压器油从变压器底部的排油阀抽出至外置油罐中储存；由于变压器油在转移过程中受到水分、潮气等污染的可能性比较高，中间还需要额外安排滤油环节。这样，施工工具需要增加油罐、滤油机等大型、大功率工器具，施工工程量大、操作时间较长，非常麻烦。

根据油枕容量或排油量的大小，还可采取另一种方式：先关闭本体瓦斯两侧管道阀门，再将本体油箱中变压器油排出至变压器油枕；工作结束，打开本体瓦斯两侧管道阀门，让变压器油重新注回变压器油箱内。其整个过程需要用变压器油清洁排油泵及全部连接管，排油阀与注油阀，造成变压器油的损耗，并容易使变压器油在转移过程中受到污染、混入空气和受潮。

申请号为201810180213.5的专利提供了一种技术方案对油浸式变压器的附件进行检修、渗漏油处理，但该方案仍有一定的局限性。

发明内容

针对的现有技术的局限，本发明提出一种油浸式变压器附件负压检修方法和装置，本发明采用的技术方案是：

一种油浸式变压器附件负压检修方法，包括以下步骤：

对油枕胶囊进行抽气产生负压，使变压器油箱中的变压器油流向油枕；

监测变压器油箱中油压与大气压相等的油位，当变压器油箱中油压与大气压相等的油位高度到达待检修附件安装口时，暂停抽气并保持油枕压力，将此时油枕中的油位高度以及油面宽度分别作为记录高度以及记录宽度；

根据所述记录高度以及记录宽度，获取此时继续将检修预估需要排出变压油的油量转移至油枕后，油枕的油位高度变化值；以所述记录高度与油位高度变化值之和作为目标高度；

继续对油枕胶囊进行抽气产生负压，使变压器油箱中的变压器油流向油枕，在油枕的油位高度超过所述目标高度后，停止抽气，关闭变压器油箱瓦斯两侧管道阀门；

解除变压器油箱内的负压，核实油箱内变压器油低于检修位置后，开始检修；

检修完毕后，解除油枕的负压，打开瓦斯两侧阀门，让变压器油回流至变压器油箱内，静置、排气后恢复现场结束检修。

相较于现有技术，本申请提供的油浸式变压器附件负压检修方法通过对油枕胶囊抽气产生负压，使变压器油箱及散热器凹陷变形、容积减少，从而将变压器油箱中的变压器油挤压至油枕；本申请从变压器附件检修处形成与大气平衡的变压器油压对应的油枕油位，直至油枕内油量增加的容积略大于检修本身需要排出的油量时停止抽气，并关闭主变本体瓦斯两侧管道阀门，完成检修所需排出变压器油的内部转移，从而实现了不需要对外排油的方式进行变压器油箱顶部附件检修和渗漏油处理，避免变压器排油带来的附加工作、变压器油受到污染的风险，从而减少工作量，缩短施工时间，提高效率。