[发明专利]一种再生料烘干滚筒及再生料烘干方法

说明书

本发明涉及烘干滚筒技术领域，特别涉及一种再生料烘干滚筒及再生料烘干方法。该烘干滚筒包括第一筒体、第二筒体，第二筒体分为导料区、混料区，混料区端部设有出料口，混料区内设有可包裹物料朝向出料口方向输送的混料叶片，导料区上设有细骨料进料口，导料区内设有引导细骨料进入混料叶片内的导料叶片；第一筒体一端设有粗骨料进料口，另一端延伸入第二筒体内，粗骨料随第一筒体转动朝向第二筒体方向输送并送入第二筒体的混料区内。通过第二筒体的结构设计及与第一筒体配合布置关系，细骨料升温快，在第二筒体内通过路径短，避免了细骨料在此区域内产粘结，亦减少了再生料中沥青的老化，延长了设备清理周期，节约人工成本。

技术领域

本发明涉及烘干滚筒技术领域，特别涉及一种再生料烘干滚筒及再生料烘干方法。

背景技术

随着国家越来越多的高速公路进入大修阶段，将产生大量的废旧沥青混合料，废旧沥青混合料能够大量回收利用可带来非常可观的经济效益和社会效益。加热烘干是废旧沥青混合料回收利用的一个必要的环节。再生料分别细料和粗料，粗料升温慢、细料升温快，若同时进行烘干加热则会导致细料温度过高而变粘，容易与烘干滚筒粘接。为解决上述问题，授权公告号为CN 203440735U的中国专利公开了一种新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒，该设备的粗颗粒再生料在滚筒的前端加入进行加热烘干，细颗粒再生料在滚筒中部位置设置的上料环加入滚筒进行加热烘干，这种方式采取粗颗粒再生料先加热而细颗粒再生料后加热虽然可以避免细颗粒再生料在滚筒前段粘滚筒的问题，但还是会出现在滚筒后段粘滚筒，且细料进料环容易出现粘料和漏料的问题，也给设备的正常稳定运行带来了一定的不确定性。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种减少粘料的再生料烘干滚筒及再生料烘干方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种再生料烘干滚筒，包括连接设置的第一筒体、第二筒体，所述第一筒体、第二筒体倾斜布置且绕轴线转动，热气流由第二筒体一端进入并依次通过第二筒体、第一筒体，其特征在于：所述第二筒体分为导料区、混料区，所述混料区端部设有出料口，混料区内设有可包裹物料朝向出料口方向输送的混料叶片，所述导料区上设有细骨料进料口，导料区内设有引导细骨料进入混料叶片内的导料叶片；所述第一筒体一端设有粗骨料进料口，另一端延伸入第二筒体内，粗骨料随第一筒体转动朝向第二筒体方向输送并送入第二筒体的混料区内。

进一步的，第二筒体的直径大于第一筒体，第二筒体与第一筒体部分重叠的套设于第一筒体一端外，第二筒体内壁与第一筒体外壁间的重叠部分形成夹层部，所述导料叶片设于夹层部内，细骨料进料口连接至夹层部内。

进一步的，夹层部一端连通至混料区内，另一端设有环形封板，所述环形封板连接第一筒体外壁与第二筒体内壁，所述第一筒体与第二筒体同轴布置，且由环形封板连接以同步转动。

进一步的，还包括环形进料箱，所述第二筒体上设有若干连通至导料区内的贯穿口，各贯穿口绕第二筒体轴线环形阵列布置，各贯穿口上分别设有一引导细骨料进入贯穿口的料斗，所述环形进料箱固定设置，环形进料箱套设于第二筒体外且各料斗处于环形进料箱内，所述细骨料进料口开设于环形进料箱上。

进一步的，料斗包括导料挡板，所述导料挡板连接于第二筒体外壁上且朝向第二筒体旋转方向的向外倾斜，导料挡板的外侧边延伸至接近环形进料箱内壁位置。

进一步的，各料斗密集排列布置且相邻两料斗共用一导料挡板。

进一步的，环形进料箱与第二筒体间设有鱼鳞密封件。

进一步的，第一筒体内设有提料叶片，所述提料叶片绕第一筒体内壁圆周分布，提料叶片包括若干柔性链条，各柔性链条排列形成叶片结构，提料叶片使粗骨料形成料帘。

进一步的，导料叶片、混料叶片具有螺旋状叶片结构，所述导料叶片、混料叶片设有若干个，且分别绕第二筒体轴线圆周阵列布置。