[发明专利]一种可逆凝胶暂堵剂修井注入工艺方法

权利要求书

1.一种可逆凝胶暂堵剂修井注入工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对待修井的井筒进行清理，并对井口及管线试压；

S2：将配置的水泥浆泵注进入到井筒内，通过多次分批泵注方式进行，并在泵注过程中对水泥浆不断搅拌；其中，水泥浆包括以下重量份数的成分：

聚丙烯酰胺0.32-2.15、聚氯乙烯5.57-12.25、羧甲基淀粉1.49-3.57、膨润土12.22-14.48、双烷基双苯甲醇0.80-1.34、矿渣粉15.11-18.21、二氧化硅11.32-16.97、核桃壳粉3.52-9.29、稻草粉2.31-4.57和铁屑粉1.67-2.58，余量为水；

S3：将配置好的高分子聚合凝胶暂堵剂泵注到井筒内，通过多次分批泵注方式进行；

S4：将配置好的间隙液泵注到井筒内，通过一次泵注完成；

S5：将配置好的可逆凝胶暂堵剂泵注到井筒内，通过多次分批泵注方式进行；

S6：关井候凝。

2.如权利要求1所述的可逆凝胶暂堵剂修井注入工艺方法，其特征在于，在步骤S2中，水泥浆在搅拌机中的搅拌转速为85-95转/分钟，泵注流量为5-8m³/h，泵入总液量为15m³，泵注压力为14.5MPa，分三次泵注到井筒内，每次泵注间隔15分钟。

3.如权利要求1所述的可逆凝胶暂堵剂修井注入工艺方法，其特征在于，在步骤S3中，高分子聚合凝胶暂堵剂中包含以下重量份数的成分：

丙烯酰胺15.65-18.41、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸5.67-8.24、丙烯酸2.13-4.81、N，N-亚甲基双丙烯酰胺2.12-4.95、黄原胶3.55-8.17和钠基蒙脱土12.11-13.72，余量为水。

4.如权利要求3所述的可逆凝胶暂堵剂修井注入工艺方法，其特征在于，在步骤S3中，高分子聚合凝胶暂堵剂泵注流量为5-8m³/h，泵入总液量为12m³，泵注压力为15.1-15.9MPa，分三次泵注到井筒内，每次泵注间隔15分钟。

5.如权利要求1所述的可逆凝胶暂堵剂修井注入工艺方法，其特征在于，在步骤S4中，间隙液包括以下重量份数的成分：

无水氯化钙5.25-8.61、胶粉1.55-3.27，木质纤维0.82-1.02、苯丙乳液11.36-14.28、环氧树脂乳液9.11-12.31，余量为水。

6.如权利要求5所述的可逆凝胶暂堵剂修井注入工艺方法，其特征在于，在步骤S4中，间隙液泵注流量为3-4m³/h，泵入总液量为4m³，泵注压力为16.1-16.4MPa，与步骤S5间隔30分钟。

7.如权利要求1所述的可逆凝胶暂堵剂修井注入工艺方法，其特征在于，在步骤S5中，可逆凝胶暂堵剂包括以下质量份数的成分：

淀粉50、丙烯酸10、丙烯酰胺40、醋酸铬1.3、亚硫酸氢氨0.21、过硫酸铵0.18、氢氧化钠0.08、甲醛0.012、石墨烯颗粒0.020、核桃壳颗粒0.02、氯化钾0.01、木质素0.01、木质纤维0.02、偏硅酸钠0.02、膨润土0.01、硬脂酸单甘油酯0.001、环氧树脂0.02和无水氯化钙0.015，余量为水。

8.如权利要求7所述的可逆凝胶暂堵剂修井注入工艺方法，其特征在于，在步骤S5中，可逆凝胶暂堵剂泵注流量为10-15m³/h，泵入总液量为4m³，泵注压力为16.5MPa，分三次泵注到井筒内，每次泵注间隔15分钟。