[发明专利]一种耐酸碱性、耐高温性能好的线缆配方及制备方法

说明书

本发明公开了一种耐酸碱性、耐高温性能好的线缆配方及制备方法，线缆配方包括以下重量份的原料：基体树脂80‑120份、钙/锌复合稳定剂6‑8份、增塑剂50‑60份、填充剂3‑5份、润滑剂1‑2份、双酚A抗氧剂0.5‑1份、碳黑着色剂1‑3份、分散剂3‑4份、复合阻燃剂10‑15份。本发明通过设置聚四氟乙烯树脂、聚醚醚酮树脂、聚己二酰丁二胺树脂以及各种混合助剂，使得制得的线缆耐酸碱性、耐高温性能得到明显提升，且线缆内各层的物料配比可作微调，从而制得经济效益更高、综合性能更佳的线缆。

技术领域

本发明涉及线缆技术领域，具体为一种耐酸碱性、耐高温性能好的线缆配方及制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展，电缆的用量越来越多，因此人们对电缆的要求也越来越高，传统的电线电缆用热塑性树脂主要有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、氟树脂、氯化聚醚和聚酰胺等，其中应用较广泛的是PE和PVC，其电缆材料因其搭配不合适，在电缆出现火灾等情况时，容易损毁，会给人们的生命财产带来严重的威胁，且传统的电缆难以在酸碱等腐蚀性的环境下使用，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种耐酸碱性、耐高温性能好的线缆配方及制备方法，以解决上述背景技术中提出的传统电缆材料因其搭配不合适，在电缆出现火灾等情况时，容易损毁，会给人们的生命财产带来严重的威胁，且传统的电缆难以在酸碱等腐蚀性的环境下使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐酸碱性、耐高温性能好的线缆配方，所述配方包括以下重量份的原料：基体树脂80-120份、钙/锌复合稳定剂6-8份、增塑剂50-60份、填充剂3-5份、润滑剂1-2份、双酚A抗氧剂0.5-1份、碳黑着色剂1-3份、分散剂3-4份、复合阻燃剂10-15份。

优选的，所述基体树脂设置为聚四氟乙烯树脂、聚醚醚酮树脂和聚己二酰丁二胺树脂的混合物，且所述聚四氟乙烯树脂、聚醚醚酮树脂和聚己二酰丁二胺树脂的质量比设置为4：1：1。

优选的，所述增塑剂设置为偏苯三酸三辛脂、邻苯二甲酸双十一酯和邻苯二甲酸双十三酯的混合物，且所述偏苯三酸三辛脂、邻苯二甲酸双十一酯和邻苯二甲酸双十三酯的质量比设置为1：1：1。

优选的，所述填充剂设置为煅烧陶土和石英粉的混合物，且所述煅烧陶土和石英粉的质量比设置为2：3，且所述煅烧陶土和石英粉均设置为800目的粉末。

优选的，所述润滑剂设置为硬脂酸钡和硬脂酸铅的混合物，且所述硬脂酸钡和硬脂酸铅的质量比设置为1：1。

优选的，所述分散剂设置为石蜡油、聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡中的一种或其中几种的混合物。

优选的，所述复合阻燃剂设置为氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑和硼酸锌的混合物，且所述氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑和硼酸锌的质量比设置为2：2：1：1。

本发明亦提供一种耐酸碱性、耐高温性能好的线缆的制备方法：所述线缆的制备方法包括以下步骤：

S1：按重量份数称取各种原材料，将聚四氟乙烯树脂粉末、聚醚醚酮树脂粉末和聚己二酰丁二胺树脂粉末混合在一起，形成基体树脂原料，然后将增塑剂、填充剂、润滑剂、分散剂和复合阻燃剂分别制备好；

S2：首先将基体树脂原料放入混合机中，再将增塑剂放入混合机中进行混合，混合时间设置为10分钟，再将钙/锌复合稳定剂放入混合机中进行混合，混合时间设置为5分钟，再依次加入填充剂、润滑剂、双酚A抗氧剂、碳黑着色剂、分散剂以及复合阻燃剂，每种助剂加入后均混合搅拌3-5分钟，直至所有原材料均加入混合机中；