[发明专利]一种手持式静电与溶液喷射混合纺丝装置

说明书

本发明公开了一种手持式静电与溶液喷射混合纺丝装置，涉及纺丝技术领域，包括机壳，所述机壳内设有电池模组、电压控制板、静电纺丝部件、气体纺丝部件、药液供给部件及纺丝发生装置，所述混合纺丝装置另包括纺丝参数变更部件，所述电池模组通过所述电压控制板分别与所述静电纺丝部件、气体纺丝部件、药液供给部件及纺丝参数变更部件电连，所述纺丝发生装置分别与所述静电纺丝部件、气体纺丝部件及药液供给部件相连接。与传统的静电纺丝装置相比，该装置集成度高、小巧便携，同时使用静电纺丝与溶液喷射纺丝，使得纺丝生产效率远远高于普通的静电纺丝装置，具有很好的应用前景。

技术领域

本发明涉及纺丝技术领域，具体涉及一种手持式静电与溶液喷射混合纺丝装置。

背景技术

目前，静电纺丝装置的纺丝方式主要有单针头纺丝、多针头纺丝和无针头纺丝。单针头纺丝是通过一个针头进行纺丝，影响纺丝结果的主要因素有：纺丝针头的出口内径、纺丝针头和接收板的距离、纺丝电压和溶液的种类及浓度等。作为一种纳米纤维制造技术，由静电纺丝工艺制备的纤维具有直径小、尺寸分布均匀等优点，但同时纺丝效率较低，设备体积较大，限制了静电纺丝技术的发展。

溶液喷射纺丝主要是将纺丝溶液输送到针头喷射出，同时，高压气流在喷丝孔周围形成稳定环吹风，带动溶液细流快速拉伸、运动形成均匀稳定的溶液细流，最终在接收板处形成纳米纤维。与静电纺丝技术相比: 溶液喷射纺丝技术生产效率高，其单针头纺丝速度可达静电纺丝速度的10倍,但是缺点就是溶液射出时，在气流拉伸和溶液射流黏弹力的综合作用下发生弯曲，并发生近似螺旋运动的鞭打扰动，形成的纳米纺丝直径分布不均。

因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种手持式静电与溶液喷射混合纺丝装置，该装置不仅便于携带、转移，还可以大大提高纺丝速度、提高纺丝质量。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种手持式静电与溶液喷射混合纺丝装置，包括机壳，所述机壳内设有电池模组、电压控制板、静电纺丝部件、气体纺丝部件、药液供给部件及纺丝发生装置，所述混合纺丝装置另包括纺丝参数变更部件，所述电池模组通过所述电压控制板分别与所述静电纺丝部件、气体纺丝部件、药液供给部件及纺丝参数变更部件电连，所述纺丝发生装置分别与所述静电纺丝部件、气体纺丝部件及药液供给部件相连接。所述电池模组为锂电池模块，内部有过压保护模块，可以重复充放电。

作为本发明的一种改进，所述静电纺丝部件包括高压逆变发生模块及辅助电极，所述气体纺丝部件包括气泵及气泵调节阀，所述药液供给部件包括药液贮存筒、温控模块及推进模块，所述纺丝参数变更部件包括操控件及微机，所述纺丝发生装置包括外壳及外壳内设有的针头。微机外部包裹有静电屏蔽保护装置。高压逆变发生模块可以产生5kV-30kV电压，功率小于0.6W，对人体无害。

作为本发明的一种改进，所述电压控制板分别与所述高压逆变发生模块、气泵、推进模块、微机及温控模块电连，所述高压逆变发生模块的正极与所述辅助电极电连、负极通过接地线与所述机壳连接，所述气泵、药液贮存筒与所述纺丝发生装置之间均设有输送管，所述气泵与所述纺丝发生装置之间的输送管上设有气泵调节阀，所述微机分别与所述操控件、气泵调节阀、推进模块、温控模块及高压逆变发生模块电连。输送管为硅胶管。

作为本发明的一种改进，所述操控件设于所述机壳外侧，所述微机设于所述机壳内侧，所述辅助电极固定设于所述外壳内底部，所述外壳内顶端中侧竖直设有针头，所述外壳底端中部开有凸台小孔，所述针头底端端部与所述凸台小孔齐平。针头底端端部为尖端。