[发明专利]一种焊接304不锈钢板材的工艺方法有效
申请号: | 202010507084.3 | 申请日: | 2020-06-05 |
公开(公告)号: | CN111702335B | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | 王泽龙;唐新新;刘正林;郑帮智 | 申请(专利权)人: | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/348 | 分类号: | B23K26/348;B23K26/60;B23K33/00;B23K35/38;B23K103/04 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 610306 四川省成都市青白江区城厢镇香岛大道1*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 304 不锈钢 板材 工艺 方法 | ||
1.一种焊接304不锈钢板材的工艺方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将304不锈钢板材进行加工,得到具有Y字形坡口的304不锈钢板材;
(2)将步骤(1)所得304不锈钢板材进行预处理,然后固定在通有保护气体的装置上;
(3)调整激光器射出的激光与步骤(2)所得304不锈钢板材的夹角,使得夹角为70-90°;
(4)依次进行打底焊接和盖面焊接;
其中,所述打底焊接的激光参数为:激光功率为4000~6000W,离焦量为-2~+2mm;所述打底焊接的熔化极气体保护焊参数为:光丝间距为0.5~2.5mm,焊接速度为30~40mm/s,送丝速度为5~15m/min,焊接电流为300~330A,焊接电压为20~30V;
所述盖面焊接的激光参数为:激光功率为700~900W,离焦量为-2~+2mm;所述盖面焊接的熔化极气体保护焊参数为:光丝间距为0.5~2.5mm,焊接速度为10~20mm/s,送丝速度为5~15m/min,焊接电流为300~330A,焊接电压为20~30V;
在步骤(4)中,所述打底焊接的具体步骤包括:设置打底焊接的激光参数和熔化极气体保护焊参数,然后启动激光器进行焊接,同时向焊缝正面和焊缝背面吹保护气体;
在步骤(4)中,所述盖面焊接的具体步骤包括:清理打底焊缝的金属粉尘,然后设置盖面焊接的激光参数和熔化极气体保护焊参数,之后启动激光器进行焊接,同时向焊缝正面和焊缝背面吹保护气体。
2.根据权利要求1所述的焊接304不锈钢板材的工艺方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述Y字形坡口包括钝边和双斜面夹角。
3.根据权利要求2所述的焊接304不锈钢板材的工艺方法,其特征在于,所述Y字形坡口的钝边厚度为1-5mm,所述Y字形坡口的双斜面夹角为30-60°。
4.根据权利要求1所述的焊接304不锈钢板材的工艺方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述预处理的步骤包括:使用试剂清除304不锈钢板材表面的油污,然后去除接头两侧的氧化膜。
5.根据权利要求1所述的焊接304不锈钢板材的工艺方法,其特征在于,在所述打底焊接或所述盖面焊接中,以所述焊缝正面或所述焊缝背面的保护气体的总重量为100%计,所述焊缝正面的保护气体含有96~99重量%Ar和1~4重量%CO2,所述焊缝正面的保护气体流量为10~20L/min;所述焊缝背面的保护气体含有100重量%Ar,所述焊缝背面的保护气体流量为2~10L/min。
6.根据权利要求1所述的焊接304不锈钢板材的工艺方法,其特征在于,所述打底焊接和所述盖面焊接使用的焊丝直径为1~1.5mm。
7.由权利要求1-6中任意一项所述方法焊接得到的304不锈钢焊接接头。
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