[发明专利]用于制造催化棉的挤压装置、生产设备及催化棉生产方法

权利要求书

1.一种用于制造催化棉的挤压装置，其特征在于，包括：

压头，受驱动地朝向靠近或远离陶瓷纤维棉方向移动，具有压紧该陶瓷纤维棉的挤压位置和远离该陶瓷纤维棉的远离位置；

压力传感器(2)，用于实时监测所述压头受到的反馈力；

控制器，与所述压力传感器(2)通讯相连，以接收所述压力传感器(2)发送的反馈力信号；所述控制器还与所述压头通讯相连，控制所述压头在所述挤压位置和所述远离位置之间转换位置。

2.根据权利要求1所述的用于制造催化棉的挤压装置，其特征在于，所述压头包括用于压紧陶瓷纤维棉的压力部(1)以及驱动该压力部(1)移动的驱动部(4)；所述压力传感器(2)设置在所述压力部(1)和所述驱动部(4)之间。

3.根据权利要求2所述的用于制造催化棉的挤压装置，其特征在于，所述压力部(1)为压板，所述驱动部(4)包括设置在所述压板中央位置的主推杆(5)，以及围绕所述主推杆(5)均匀布置的辅助推杆(6)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于制造催化棉的挤压装置，其特征在于，还包括：

压力机架体(7)，所述压头设置在所述压力机架体(7)上，且所述压力机架体(7)上还设置有用于容置陶瓷纤维棉的放置台(8)；

浸渍架体(9)，与所述压力机架体(7)相连，所述浸渍架体(9)上设有用于容置催化剂溶液的容置槽(10)。

5.一种用于制造催化棉的生产设备，其特征在于，包括：

权利要求1至4中任一项所述的用于制造催化棉的挤压装置；以及，

称重装置，用于在陶瓷纤维棉浸渍催化剂溶液之前，以及陶瓷纤维棉受挤压装置挤压之后分别对陶瓷纤维棉称重。

6.根据权利要求5所述的用于制造催化棉的生产设备，其特征在于，还包括：

机械手，包括机械臂，以及设置在所述机械臂端部用于移送托盘的夹具(11)；所述夹具(11)包括用于夹取所述托盘的夹取机构(12)，以及用于推动陶瓷纤维棉朝向用于容置催化剂溶液的容置槽(10)其槽底移动的推动部(13)。

7.根据权利要求6所述的用于制造催化棉的生产设备，其特征在于，所述推动部(13)包括布置有多个通孔的推板(14)，以及设置在所述推板(14)其朝向所述容置槽(10)其槽底一侧的推杆(15)，该推杆(15)沿所述推板(14)其外轮廓边缘设置；

所述推板(14)设置在所述夹具(11)上，该夹具(11)上设置有推动所述推板(14)朝向靠近或远离所述容置槽(10)其槽底方向移动的动力元件(16)。

8.根据权利要求6或7所述的用于制造催化棉的生产设备，其特征在于，还包括：

煅烧炉，用于煅烧浸渍催化剂溶液后的陶瓷纤维棉；

传送机构，用于将浸渍催化剂溶液后的陶瓷纤维棉运输至所述煅烧炉；

所述机械手用于将陶瓷纤维棉在所述传送机构、所述称重装置以及挤压装置之间移动。

9.一种催化棉生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.将陶瓷纤维棉置于催化剂溶液内；

步骤2.通过挤压装置将陶瓷纤维棉内多余的催化剂溶液排出，所述挤压装置实时监测挤压装置上的压头受到的反馈力大小，当反馈力大于预设值时，所述压头受驱动地远离陶瓷纤维棉；

步骤3.将浸渍有催化剂溶液的陶瓷纤维棉移送至煅烧炉煅烧处理。

10.根据权利要求9所述的催化棉生产方法，其特征在于，

在步骤1之前还包括：步骤0，将陶瓷纤维棉置于称重装置上，记录未浸渍有催化剂溶液的陶瓷纤维棉其重量；

在步骤S2和步骤S3之间还包括：步骤2-2，将陶瓷纤维棉置于称重装置上，记录浸渍有催化剂溶液的陶瓷纤维棉其重量；计算步骤0和步骤2-2中陶瓷纤维棉的重量差值，将该差值与预设值的数值范围相比较，若该差值在数值范围内则继续步骤3，若该差值在数值范围外则将陶瓷纤维棉移送至废料区。