[发明专利]一种多元素长效复合肥生产用造粒机在审
申请号: | 202010507778.7 | 申请日: | 2020-06-05 |
公开(公告)号: | CN111604006A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 李平 | 申请(专利权)人: | 李平 |
主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20;B01F7/18;B01F15/02 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 415299 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多元 长效 复合 生产 用造粒机 | ||
本发明公开了一种多元素长效复合肥生产用造粒机,包括第一罩壳、第一入料口、第二入料口、第一气缸、控量门、入料斗、候料室、传动块、第一弹簧、第二弹簧和顶块等;本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过在第一入料口和第二入料口之间设置的第一气缸可以带动控量门,使倒入的含营养元素的化肥材料均匀的进入候料室从而落入送料盒中,送料盒受重下降关闭挡门,停止候料室入料,可以控制加工材料量的多少,减少了加工原材料的浪费并且控制了生产量。
技术领域
本发明涉及复合肥生产领域,特别涉及一种多元素长效复合肥生产用造粒机。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
造粒是多元素长效复合肥生产过程中重要的一道工序,现有的造粒方法有通过冷却凝固成颗粒,从而制成复合肥颗粒,这样的方法虽然能够制造出表面光滑,颗粒晶莹的复合化肥,但是由于凝固的颗粒大小不固定,造成化肥的每粒成分和质量差距较大,制造出的化肥大小不一不符合质量的标准影响使用消耗还造成了原材料的浪费,同时在制造过程中由于化肥料浆粘稠,长时间放置机器中容易吸附难以清理,耽误生产加工,所以需要一种技术来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多元素长效复合肥生产用造粒机,解决了由于凝固的颗粒大小不固定,造成化肥的每粒成分和质量差距较大,制造出的化肥大小不一不符合质量的标准影响使用消耗还造成了原材料的浪费,同时在制造过程中由于化肥料浆粘稠,长时间放置机器中容易吸附难以清理,耽误生产加工等一些问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种多元素长效复合肥生产用造粒机,其创新点在于:包括第一罩壳、第一入料口、第二入料口、第一气缸、控量门、入料斗、候料室、传动块、第一弹簧、第二弹簧、顶块、连接板、送料盒、挡门、第三弹簧、第二气缸、储水箱、水泵、水管、喷水口、传送装置、混合装置、产粒装置、下降块、转换门、测重室和推板;所述第一罩壳腔室内上端固定连接有入料斗,所述入料斗内设有第一入料口和第二入料口,所述第一入料口和第二入料口相连通,所述第一入料口和第二入料口之间固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端固定连接有控量门;所述控量门下方设有候料室,所述候料室固定连通在入料斗上,所述候料室下方连通有测重室,所述测重室内滑动连接有送料盒,所述送料盒前端固定连接有下降块,所述下降块下表面固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧下端固定连接在第一罩壳腔室内,所述送料盒后端盒壁内滑动连接有转换门;所述下降块上方设有挡门,所述挡门前端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧前端固定连接有传动块,所述传动块上端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧前端固定连接在第一罩壳腔室内壁上,所述挡门和传动块均滑动连接在第一罩壳腔室内,所述下降块前端设有连接板,所述连接板后端铰接在下降块上,所述连接板中间部分铰接在第一罩壳腔室内,所述连接板前端固定连接有顶块;所述第一罩壳腔室内底部前端固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接有推板,所述推板滑动连接在第一罩壳腔室内底部;所述第一罩壳腔室内底部后端设有传送装置,所述传送装置后端设有混合装置,所述混合装置后端设有产粒装置;所述第一罩壳后端表面固定连接有储水箱,所述水泵输入端固定连接在储水箱上,所述水泵输出端上固定连接有水管,所述水管与第一罩壳腔室内相连通,所述水管下端固定连接有喷水口。
作为优选,所述传送装置的具体结构为:包括第二罩壳、第一电机、传动带、第一转轮、第二转轮和传送带;所述第二罩壳前端固定连接在第一罩壳底部上,所述第二罩壳腔室内底部前端固定连接有第一电机,所述第一电机后端设有第一转轮,所述第一转轮后端设有第二转轮;所述第一转轮和第二转轮均铰接在第二罩壳腔室内,所述所述第一转轮和第二转轮上均裹接有传送带;所述第一电机输出端通过传动带裹接在第一转轮上。
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