[发明专利]一种具有自动纠偏功能的涡流分选机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种具有自动纠偏功能的涡流分选机及其使用方法，所述涡流分选机包括主机框架组件（1）、驱动组件（2）、分选组件（3）、收集箱（4）、皮带跑偏报警系统（28）及电控系统组成；由振动给料机将物料输入给具有自动纠偏功能的涡流分选机，输入的物料通过皮带输送到分选组件（3），使用收集箱（4）收集分选后物料。本发明具有自动纠偏功能的涡流分选机有色金属与非金属的自动分离的功能，提高讨论分选率及效果的目的。

技术领域

本发明属于磁性分选技术领域，具体涉及一种具有自动纠偏功能的涡流分选机及其使用方法，其适用于垃圾焚烧炉渣的涡流分选机。

背景技术

涡流分选机又称有色金属分选机，主要适用于从工业废料、生活垃圾中分选出铜、铝、铅、锌等有色金属。可广泛用于垃圾处理、废旧汽车拆解回收、废旧电器回收等领域，以及有色金属加工行业的物料处理等行业。

随着城市人口的增加，城市垃圾产量越来越大，对环境的危害日益严重。对于城市垃圾最好的处理办法就是从垃圾中回收物质和能源，此过程的首要工作就是垃圾的分选，涡电流分选技术就是利用物质电导率不同而将不同物料进行分选的一种技术；永久磁石镶成的磁石转筒高速旋转，产生一个交变磁场，当具有导电性能的金属通过磁场时，将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向相反，即对金属产生排斥力(洛仑兹力)，使金属从物料流中分离出来，达到分选的目的。

传统的涡流分选机在工作一段时间后，驱动轮和偏心永磁滚筒需要给对应的轴承座加油润滑；在供油时，由于轴承座的位置较分散，且各零件封闭在箱体内，使得供油比较麻烦，操作繁琐，影响效率；传统分料器的位置无法实现无极行程的可调，不能适应不同物料的筛分，筛分范围受到了限制。

更进一步地，生活垃圾焚烧炉渣含有一定量的铜、铝等有色金属，经过一系列筛分、选别工艺后的炉渣可以制作免烧砖，而铝金属的存在会降低免烧砖的强度，影响品质，因此在选别过程中使用涡流分选机分选出炉渣中的铝；但现有技术常用的涡流分选机既受到分选过程中不能有铁件的限制，也无法将6mm以下炉渣中的铝料分选干净，严重影响后续制作免烧砖的强度，降低了后续产品的品质。

此外，因垃圾处理现场的物料种类繁杂，现有技术的涡流分选机输送机构及驱动机构经常受到不同物料冲击，导致涡流分选机的输送机构经常跑偏，作业现场不得不经常停机检修，这样不仅仅导致生产工效降低许多，同时现有涡流分选机的故障率也非常高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人经过多次设计和研究，提出了一种具有自动纠偏功能的涡流分选机及其使用方法，其适用于垃圾焚烧炉渣的涡流分选机，其不仅仅在分选作业过程中允许有一定量铁件存在，同时提高了6mm以下炉渣中铝的分选率。

依据本发明的技术方案的第一方面，提供一种具有自动纠偏功能的涡流分选机，其包括主机框架组件、驱动组件、分选组件、收集箱、皮带跑偏报警系统及电控系统组成，由振动给料机将物料输入给具有自动纠偏功能的涡流分选机，输入的物料通过皮带输送到分选组件，使用收集箱收集分选后物料。所述具有自动纠偏功能的涡流分选机实现有色金属与非金属的自动分离、提高分选率及效果的目的。

其中，主机框架组件用于安装固定驱动组件、分选组件、收集箱和皮带跑偏报警系统。

进一步地，主机框架组件包括驱动支架、辅助框架、分选支架、底部支座；驱动支架采用H型结构，H型结构的左右两侧各有一根方形钢管立柱，中间使用方形钢管与钢管立柱之间焊接，钢管立柱底部采用焊接方式与底部支座连接；分选支架采用H型结构，左右两侧各有一块方形立板，中间使用方形钢管与立板之间焊接，方形立板底部使用连接架与底部支座连接固定；分选支架与驱动支架之间使用连接横梁连接；辅助框架采用方形钢管焊接而成，辅助框架的整体形状为长方形框架结构，采用焊接方式将辅助框架与底部支座连接。

其中，驱动组件用于驱动带有裙边的皮带，把物料匀速均匀运输到分选组件。