[发明专利]一种铜线丝加工系统及方法有效

专利信息
申请号: 202010508543.X 申请日: 2020-06-06
公开(公告)号: CN111618203B 公开(公告)日: 2022-04-29
发明(设计)人: 蔡锐军 申请(专利权)人: 揭西县伟成达铜材有限公司
主分类号: B21F5/00 分类号: B21F5/00
代理公司: 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 代理人: 高丽红
地址: 515400 广东省揭阳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 铜线 加工 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种铜线丝加工系统,包括横压轮(202)、竖压轮(203)、竖架板(204)、电机I(205)、横架板(206),其特征在于:所述横架板(206)固定连接在竖架板(204)的左侧,横压轮(202)前后各设置有一个,两个横压轮(202)均转动连接在横架板(206)上,竖压轮(203)上下各设置有一个,两个竖压轮(203)均转动连接在竖架板(204)上,竖架板(204)上固定连接有电机I(205),电机I(205)的输出轴与其中一个竖压轮(203)相连接,两个横压轮(202)和两个竖压轮(203)上均设置有环形槽;

所述铜线丝加工系统还包括圆筒(103)、限位销(104)、套环(2)和连接板(207),套环(2)套在圆筒(103)上,圆筒(103)上固定连接有两个限位销(104),两个限位销(104)分别位于套环(2)的左右两侧,套环(2)的下部固定连接有连接板(207),连接板(207)固定连接在横架板(206)上;

所述铜线丝加工系统还包括底板(1)和支撑杆(102),底板(1)的左端固定连接有支撑杆(102),圆筒(103)固定连接在支撑杆(102)的上端;

所述铜线丝加工系统还包括竖杆(101)、电动推杆I(105)、齿条(106)和齿环(201),底板(1)左部的前后两端均固定连接有竖杆(101),齿条(106)的前后两端分别滑动连接在两个竖杆(101)的上部,位于后侧的竖杆(101)上固定连接有电动推杆I(105),电动推杆I(105)的活动端固定连接在齿条(106)上,齿条(106)与齿环(201)啮合传动,齿环(201)设置在套环(2)上;

所述铜线丝加工系统还包括底座(304)、中板(4)、弧形杆(401)、U形槽(402)、立柱(403)、固定座(404)和竖滑柱(405),底板(1)的上侧固定连接有底座(304),立柱(403)的下端固定连接在底座(304)上,立柱(403)的上端固定连接有中板(4),中板(4)的中部设置有U形槽(402),中板(4)的上侧固定连接有固定座(404),固定座(404)上竖向滑动连接有竖滑柱(405),竖滑柱(405)的下端固定连接有弧形杆(401),固定座(404)上通过螺纹连接有紧固螺钉,紧固螺钉顶在竖滑柱(405)上;

所述铜线丝加工系统还包括扳动板(3)、长槽(301)、前后移杆(303)、轴架杆(306)和固定轴(310),底座(304)的右部在前后方向上滑动连接有前后移杆(303),轴架杆(306)的下端固定连接在前后移杆(303)的前部,轴架杆(306)的上端转动连接有固定轴(310),固定轴(310)的后端固定连接有扳动板(3),扳动板(3)上设置有长槽(301),长槽(301)的后部开放。

2.根据权利要求1所述的一种铜线丝加工系统,其特征在于:所述铜线丝加工系统还包括丝杠I(302)、电机II(305)、齿轮I(307)、齿轮II(308)和电机III(309),底座(304)上固定连接有电机II(305),电机II(305)的输出轴上固定连接有丝杠I(302),丝杠I(302)通过螺纹与前后移杆(303)的后端相配合,固定轴(310)的前端固定连接有齿轮II(308),轴架杆(306)上固定连接有电机III(309),电机III(309)的输出轴上固定连接有齿轮I(307),齿轮I(307)与齿轮II(308)啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种铜线丝加工系统,其特征在于:所述铜线丝加工系统还包括右柱(5)、电机IV(501)、横滑杆(502)、竖圆柱(503)、上夹板(504)、螺纹柱(505)、下夹板(506)和丝杠II(507),底板(1)的右端固定连接有右柱(5),右柱(5)的上部横向滑动连接有横滑杆(502),横滑杆(502)的左端固定连接有下夹板(506),下夹板(506)上侧的前后两端均固定连接有螺纹柱(505),下夹板(506)上侧的中部固定连接有竖圆柱(503),上夹板(504)滑动连接在两个螺纹柱(505)和竖圆柱(503)上,两个螺纹柱(505)的上端均通过螺纹连接有螺母,两个螺母均位于上夹板(504)的上侧,右柱(5)上固定连接有电机IV(501),电机IV(501)的输出轴上固定连接有丝杠II(507),丝杠II(507)通过螺纹与横滑杆(502)的左端相配合。

4.根据权利要求3所述的一种铜线丝加工系统,加工铜线丝的方法包括以下步骤:

S1、将铜板切成条状,将条状的铜线丝从圆筒(103)的左端插入,圆筒(103)对条状的铜线丝进行导向,使得条状的铜线丝进入两个横压轮(202)和两个竖压轮(203)之间;

S2、套环(2)在圆筒(103)上转动,带动两个横压轮(202)和两个竖压轮(203)均以圆筒(103)的轴线为轴转动,使两个横压轮(202)和两个竖压轮(203)之间的铜线丝更加圆滑;

S3、从两个横压轮(202)和两个竖压轮(203)之间出来的铜线丝进入U形槽(402),上下滑动竖滑柱(405)可以带动弧形杆(401)上下移动,调节弧形杆(401)和U形槽(402)之间的缝隙大小,根据需要将铜线丝拉得更细。

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