[发明专利]平面口罩、口罩生产设备及生产方法

权利要求书

1.平面口罩生产设备，包括：机架（1）、设置在所述机架（1）上、对口罩单体贴脸部位进行贴膜的口罩贴膜装置，所述口罩贴膜装置位于口罩单体形成步骤后、下料码垛步骤前的位置处，所述机架（1）上沿着生产线流水方向设置有传送组件，口罩单体通过所述传送组件在所述机架（1）上进行连续传输，其特征在于，所述口罩贴膜装置包括：固定在所述机架（1）上的工作台（21）；转动连接在所述工作台（21）承载面上的膜体卷；安装在所述工作台（21）承载面上、用于将所述膜体卷上的膜体进行传输的膜传输组件；安装在所述工作台（21）承载面上、用于切断膜体将膜体压合在口罩单体上的膜贴合组件；以及设置在所述膜贴合组件底部的消毒组件，所述传送组件设置在所述工作台（21）承载面上。

2.根据权利要求1所述的平面口罩生产设备，其特征在于，所述膜传输组件包括：对称设置在所述传送组件两侧位置的安装架（31）；两端分别安装在两所述安装架（31）内壁位置、滑块为从一侧安装架（31）至另一侧安装架（31）作直线移动的无杆气缸（32）；安装在所述无杆气缸（32）滑块的顶部、输出端贯穿所述无杆气缸（32）滑块的液压缸（33）；安装在所述无杆气缸（32）上滑块底部、与所述液压缸（33）输出端相连接的夹持件；以及与所述夹持件相配合、设置在所述安装架（31）上且位于所述传送组件一侧的横条（34），所述横条（34）顶部固定有多个突刺（35）。

3.根据权利要求2所述的平面口罩生产设备，其特征在于，所述夹持件包括：对称竖直固定在所述无杆气缸（32）滑块底部的限位杆；与所述液压缸（33）输出端相固定、且两端顶部贯穿滑移连接在所述限位杆上的活动块（362）；安装在所述活动块（362）两端底部的杆条；两相对设置、且相垂直固定在所述杆条底部位置处的抵压片（364）；两相对设置、且铰接在所述杆条底部的夹片（365）；固定在所述杆条条体上的驱动气缸；以及一端固定在所述驱动气缸输送端、另一端转动连接在所述夹片（365）上的连接条。

4.根据权利要求1所述的平面口罩生产设备，其特征在于，所述膜贴合组件包括：与安装架（31）设置方向相垂直、两对称设置在所述工作台（21）上的固定架（41）；对称固定在所述固定架（41）两内壁位置处的定位块（42）；两侧开设有与所述定位块（42）相匹配的定位槽（421）、且分别与两所述定位块（42）滑移连接的活动套（43）；固定在两所述固定架（41）内壁、位于所述活动套（43）顶部、输出端与所述活动套（43）顶部相固定的抵压气缸（44）；多条竖直开设在所述活动套（43）内壁的滑槽（45）；滑移连接在所述滑槽（45）上、截面呈“L”型的滑条（46）；一端固定在所述滑槽（45）内顶壁、一端固定在所述滑条（46）顶部位置的压缩弹簧（47）；以及顶部与所述滑条（46）底部相固定的压板（48），在所述活动套（43）外侧位置设置有用于将膜体进行切断的膜切割件，所述消毒组件设置在所述压板（48）靠近口罩单体的一侧壁处。

5.根据权利要求4所述的平面口罩生产设备，其特征在于，所述膜切割件包括：多个开设在所述活动套（43）外壁位置处的卡槽（491）；滑移连接在所述卡槽（491）上的卡块（492）；固定在同一侧所述卡块（492）外壁位置的切刀（493）；一端固定在所述卡槽（491）内底壁、一端固定在所述卡块（492）底部位置的顶压弹簧（494）；固定在所述活动杆套内壁位置处的固定台（495）；安装在所述固定台（495）上、输出端贯穿所述活动套（43）的驱动电机（496）；以及装配在所述驱动电机（496）输出端、且非凸出端与所述切刀（493）顶部相抵接的凸轮（497）。

6.根据权利要求4所述的平面口罩生产设备，其特征在于，所述活动套（43）底部开设有呈错位排布的凸齿（431）。

7.根据权利要求4所述的平面口罩生产设备，其特征在于，所述消毒组件包括：开设在压板（48）底部的槽腔（51）；设置在所述槽腔（51）内的紫外线消杀器（52）；以及固定在所述槽腔（51）靠近口罩单体一端的隔网（53）。