[发明专利]一种深层软基泥土固化剂及制配方法

说明书

本发明公开了一种深层软基泥土固化剂及制配方法，包括以下原料及其重量分数：防漏粉为10‑20％质量份；木质素磺酸钙为1‑3％质量份；三乙醇胺为6‑12％质量份；氯化钙为15‑25％质量份；碳酸钠为7‑9％质量份；聚丙烯酰胺为12‑15％质量份；水玻璃为3‑7％质量份；十二烷基苯磺酸为10‑20％质量份；磺基琥珀酸单酯二钠盐为3‑5％质量份；骨胶为25‑40％质量份；适量水。本发明对深层软基泥土固化速度快，节省了操作人员在对深层软基泥土固化时的时间，提高了操作人员对深层软基泥土固化时的工作效率，而且还能够防止固化后的深层软基泥土出现开裂的现象，提高了固化后深层软基泥土的防渗透效果，增强了深层软基泥土固化后的稳定性。

技术领域

本发明涉及固化剂技术领域，具体为一种深层软基泥土固化剂及制配方法。

背景技术

目前，现有的深层软基泥土固化剂还存在着一些不足的地方，例如；现有的深层软基泥土固化剂对深层软基泥土固化速度比较慢，增加了操作人员在对深层软基泥土固化时的时间，降低了操作人员对深层软基泥土固化时的工作效率，而且现有的深层软基泥土固化剂对深层软基泥土固化后容易出现开裂的现象，降低了固化后深层软基泥土的防渗透效果，减弱了深层软基泥土固化后的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种深层软基泥土固化剂及制配方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种深层软基泥土固化剂及制配方法，包括以下原料及其重量分数：防漏粉为10-20％质量份；木质素磺酸钙为1-3％质量份；三乙醇胺为6-12％质量份；氯化钙为15-25％质量份；碳酸钠为7-9％质量份；聚丙烯酰胺为12-15％质量份；水玻璃为3-7％质量份；十二烷基苯磺酸为10-20％质量份；磺基琥珀酸单酯二钠盐为3-5％质量份；骨胶为25-40％质量份；适量水。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的一种深层软基泥土固化剂，包括以下原料及其重量分数：防漏粉为10％质量份；木质素磺酸钙为2％质量份；三乙醇胺为6％质量份；氯化钙为15％质量份；碳酸钠为7％质量份；聚丙烯酰胺为12％质量份；水玻璃为5％质量份；十二烷基苯磺酸为10％质量份；磺基琥珀酸单酯二钠盐为5％质量份；骨胶为28％质量份；适量水。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的一种深层软基泥土固化剂，包括以下原料及其重量分数：防漏粉为20％质量份；木质素磺酸钙为2％质量份；三乙醇胺为6％质量份；氯化钙为15％质量份；碳酸钠为7％质量份；聚丙烯酰胺为12％质量份；水玻璃为7％质量份；十二烷基苯磺酸为10％质量份；磺基琥珀酸单酯二钠盐为5％质量份；骨胶为35％质量份；适量水。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的深层软基泥土固化剂的制配方法，制配步骤如下：

a.将上述原料按照重量份数称取；

b.待步骤a完成后，再将防漏粉加入到混合器的内部，再向混合器的内部添加适量的水进行混合，温度为25—20℃，混合时间为10—20min，混合器转速为500—650r/min，得到混合液A；

c.待步骤b完成后，再将骨胶加入到混合液A的内部进行混合，温度为30—50℃，混合时间为15—20min，混合器转速为600—800r/min，得到混合液B；

d.待步骤c完成后，将木质素磺酸钙、三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠、聚丙烯酰胺、十二烷基苯磺酸和磺基琥珀酸单酯二钠盐加入到混合器的内部，再将向混合器的内部添加量的水进行混合，待原料混合均匀后再将水玻璃加入到混合器中进行混合，温度为40—50℃，混合时间为20—35min，混合器转速为800—950r/min，得到混合液C；

e.待步骤d完成后，再将混合液A、混合液B和混合液C一起加入到混合器的内部进行混合，制得固化剂；

f.待步骤e完成后，待固化剂制备后进行冷却，冷却后再将固化剂装入到袋中。