[发明专利]一种多时段自动上料的密闭式炼胶机

说明书

本发明公开了一种多时段自动上料的密闭式炼胶机，包括第一机架与密炼机，第一机架的上部中间位置固定安装有主料上料机构，所述第一机架的上部一端固定安装有液料上料机构。本发明通过连接管、主料上料机构、液料上料机构与第二料斗等结构的设计，橡胶密炼过程中生胶主料等可通主料上料机构对密炼机中进行添加，液料上料机构可对密炼过程中需要的液体软化剂等液剂进行添加，通过不同形态时间分开上料的方式，通过连接管直接连通密炼机的密炼室对密炼的辅助试剂进行添加从而减少密炼机上顶栓的抬起次数，减少了常规添料方式的添料时间，可在多时段对试剂进行添加，从而提高了密炼效果和橡胶密炼效率。

技术领域

本发明属于橡胶密炼机设备技术领域，具体涉及一种多时段自动上料的密闭式炼胶机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

在通过密炼机进行橡胶的塑炼和混炼的过程中，需要根据实际的配方对密炼机中添加各种原材料，根据添加顺序由工作人员想密炼机内依次添加，除此之外不同原料的添加时间也存在不同，需要添加的原理基本为生胶料、粉剂乳状剂或者液体剂，现有技术中在添加这些原料的时候往往都需要提上落下上顶栓，则会导致加料时间同时影响密炼机的密炼室内空气压力收到影响，从而影响整体的橡胶密炼效果，为此我们提出一种多时段自动上料的密闭式炼胶机来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多时段自动上料的密闭式炼胶机，通过连接管、主料上料机构、液料上料机构与第二料斗等结构的设计，橡胶密炼过程中生胶主料等可通主料上料机构对密炼机中进行添加，液料上料机构可对密炼过程中需要的液体软化剂等液剂进行添加，且在添加前液体进行充分的预热，使其在密炼的过程中起到较好的效果,另外第二料斗可对密炼过程中粉料和微小颗粒物试剂进行添加，通过不同形态时间分开上料的方式，以解决上述背景技术中提出现有技术中橡胶密炼的过程中需要添加多种不同状态的原料，且常规添料方式的添料时间过长影响密炼机的密炼效果和密炼效率的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多时段自动上料的密闭式炼胶机，包括第一机架与密炼机，第一机架的上部中间位置固定安装有主料上料机构，所述第一机架的上部一端固定安装有液料上料机构，所述第一机架的上部另一端固定安装第二送料管，所述第二送料管的一端连通固定于第二料斗，所述第二送料管的一端连通固定于连接管，所述连接管连通于密炼机的密炼室。

所述主料上料机构包括第一料斗、插板阀与出料口，所述插板阀设置与第一料斗的出料口上，所述出料口设置于密炼机的上顶栓正上方。

所述液料上料机构包括固定架、混合腔、抽料软管、第一送料管、液体阀、搅拌电机、计量泵、加热管与搅拌桨，所述混合腔固定安装在固定架上，所述混合腔的上端侧部固定安装有计量泵，所述混合腔通过计量泵连通固定有抽料软管，所述液体阀的上部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿混合腔的上部且输出轴上固定安装有搅拌桨，所述固定架的内侧壁上固定安装有呈螺旋状的加热管，所述加热管设置于混合腔的外侧部上，所述混合腔的底部连通固定有第一送料管，所述第一送料管上设置有液体阀。

优选的，所述第一机架的上部中间位置固定连接有第二机架，所述主料上料机构的第一料斗通过第二机架固定安装在第一机架上。