[发明专利]一种五金管件烤漆控制方法

说明书

本发明涉及一种五金管件烤漆控制方法，属于五金件加工技术领域，所述方法基于一烤漆设备来实现，烤漆设备包括烤漆箱，烤漆箱的底板上设置有支柱，支柱转动连接在转动槽的内部，转动槽开设在转盘的底面上，转盘的顶面设置有立柱，立柱的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端设置有对接杆，对接杆固定在料盒的底面上，料盒的顶面设置有驱动电机，驱动电机固定在机架中，机架的底面设置有伸缩导向杆；有益效果为：本发明提出的高效的五金管件烤漆设备将烤漆设备与烘干设备集中在同一个箱体中，烤漆结束烘干时导致掉漆，避免来回转移五金件，且减少了五金件在烤漆、烘干过程中与外部空气接触带来的灰尘吸附问题。

本申请是申请日为2019年10月14日提交的申请号为201910972496.1，发明名称为一种高效的五金管件烤漆设备的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及五件件加工技术领域，具体为一种五金管件烤漆设备。

背景技术

随着五金工件的应用越来越广泛，人们的需求也越来越大，但是在五金生产的过程中，需要对五金件进行烤漆处理，不仅让五金工件能防锈，也能提高五金的使用寿命；

但是现有的五金烤漆装置，是通过把五金放在烤漆架上进行自动喷漆的，然后经过烘箱房进行烘干后进行包装，但是改种方式复杂，浪费时间，烤漆效率低，烘箱过后出现掉漆现象的五金不能及时返工；而且经过多道程序，让喷漆的五金接触空气中的灰尘，易落入灰尘，影响烤漆的质量；而且在对五金的烤漆只能对正面进行烤漆，烘干后还需要对背面进行烤漆，因此不易把五金件拿到烘箱房进行烘干，且烘干时五金件放置位置固定，导致五金件受热不均。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金管件烤漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金管件烤漆设备，包括烤漆箱，所述烤漆箱的底板上设置有支柱，所述支柱转动连接在转动槽的内部，所述转动槽开设在转盘的底面上，所述转盘的顶面设置有立柱，所述立柱的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有对接杆，所述对接杆固定在料盒的底面上，所述料盒的顶面设置有驱动电机，所述驱动电机固定在机架中，所述机架的底面设置有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆插接在烤漆箱的顶板上，料盒的底面设置有集料盒，所述集料盒的内部插接有五金管，所述五金管的底端插接在防护筒中，所述防护筒的底面设置有齿轮盘，所述齿轮盘的底面设置有连接座，所述连接座的底面设置有支座，所述支座固定在转盘的顶面上，齿轮盘与啮合齿牙啮合连接，啮合齿牙固定在中心柱的表面上，所述中心柱固定在烤漆箱的顶板和烤漆箱的底板之间，中心柱的表面设置有喷头，烤漆箱的顶板上设置有封板，且烤漆箱的内壁上设置有加热管。

优选的，所述烤漆箱的侧板上设置有操作口，操作口的内部铰接有门板，且烤漆箱的顶板上设置有多个泄压阀管，支柱呈“T”字形圆形柱体结构，转动槽的开口处设置有收口板，收口板呈圆环形板状结构，收口板的内环直径小于支柱的顶面直径，支柱设置有两组，两组支柱关于中心柱对称分布。

优选的，所述立柱的顶面开设有放置槽，电动伸缩杆处于放置槽中，且对接杆的顶面设置有拼接块，拼接块插接在放置槽中，放置槽和拼接块均呈矩形柱体结构，料盒呈内部中空的圆形柱体结构，料盒的顶部设置有加注管，料盒的底面开设有漏液孔，漏液孔与集料盒相通。

优选的，所述伸缩导向杆包括底筒，底筒开口朝下插接在烤漆箱的顶板上，底筒的顶面插接有升降杆，升降杆的底端设置有挡板，挡板始终处于底筒的内部，伸缩导向杆设置有多个，多个伸缩导向杆呈圆周形排列在机架的底面上。

优选的，所述集料盒呈圆形框体结构，集料盒的内部设置有棉芯，棉芯与海绵套相连，集料盒和防护筒的内壁上均设置有海绵套，集料盒与防护筒一一对应设置，支座的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部插接有限位杆，所述限位杆螺接在连接座的表面上，导向槽呈圆环形结构，限位杆设置有多个，多个限位杆沿着连接座的侧壁圆弧排列分布。