[发明专利]一种矿山机械用进料斗

说明书

本发明公开了一种矿山机械用进料斗，其结构包括进料斗、主回油管、液轮、传动链条、回油润滑装置、叶轮、空气进尘装置、进尘环罩、破碎滚筒,本发明具有的效果：通过回油润滑装置能够利用破碎滚筒旋转时产生的回转动能，使润滑油循环流动在破碎滚筒两端设置的回转轴承座上，使破碎滚筒的回转点能够充分得到持续的流动润滑，同时有效避免被破碎时产生的石灰污染，且润滑油在循环流动过程中能够自主完成滤化作业，且将液体流动能再次利用为破碎滚筒的破碎回转助力，从而提高破碎滚筒对矿物的破碎效率，通过空气进尘装置和进尘环罩能够对破碎过程中产生的石灰进行高效回收利用，且能够有效避免石灰污染传动结构和环境。

技术领域

本发明涉及矿山机械设备领域，尤其是涉及到一种矿山机械用进料斗。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械,矿山机械在开采矿物后会第一时间将矿物带传至进料斗进行破碎和筛分作业，进料破碎斗是矿物进行破碎作业所用的机械设备,破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，进料破碎斗在碎料过程中会产生大量石灰，石灰颗粒小且在破碎后传播速度比较快，会对进料破碎斗的传动部件造成污染，大大降低传动部件的传动效率，且破碎传动部件需要经常性进行清洗润滑，大大提高了进料破碎斗的使用成本，因此需要研制一种矿山机械用进料斗，以此来解决进料破碎斗在碎料过程中会产生大量石灰，石灰颗粒小且在破碎后传播速度比较快，会对进料破碎斗的传动部件造成污染，大大降低传动部件的传动效率，且破碎传动部件需要经常性进行清洗润滑，大大提高了进料破碎斗的使用成本的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿山机械用进料斗，其结构包括进料斗、主回油管、液轮、传动链条、回油润滑装置、叶轮、空气进尘装置、进尘环罩、破碎滚筒，所述的进料斗一侧设有回油润滑装置，所述的回油润滑装置扣合固定在进料斗外壁上，所述的回油润滑装置底部呈轴对称结构设有两根主回油管，所述的主回油管固定在进料斗外壁且首尾两端与回油润滑装置连接，所述的回油润滑装置两侧设有液轮，所述的液轮和回油润滑装置相配，所述的进料斗顶部设有进尘环罩，所述的进尘环罩扣合固定在进料斗顶部，所述的进尘环罩前后两端呈轴对称结构设有两个空气进尘装置，所述的空气进尘装置固定在进料斗外壁上并且与进尘环罩相配合，所述的进料斗前后两端设有两条传动链条，所述的空气进尘装置通过传动链条与回油润滑装置传动连接，所述的进料斗内部呈轴对称结构设有两个破碎滚筒，所述的破碎滚筒设于进料斗内部并且与回油润滑装置相配合，所述的空气进尘装置内部设有叶轮，所述的叶轮和空气进尘装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的回油润滑装置由隔板、回液助力机构、传动横轴、外横框、压力罩、回液过滤机构组成，所述的外横框中心位置设有隔板，所述的隔板垂直嵌合固定在外横框上，所述的外横框前端平行等距设有两个回液助力机构，所述的隔板两侧呈轴对称结构设有两根传动横轴，所述的传动横轴和回液助力机构传动连接，所述的外横框两侧设有两个压力罩，所述的压力罩和外横框固定连接，所述的外横框底部中心位置设有回液过滤机构，所述的回液过滤机构和外横框相扣合，所述的回液过滤机构和回液助力机构相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的回液助力机构由带转轴、通液罩、助力回液管道、润滑前罩组成，所述的润滑前罩中心位置设有助力回液管道，所述的助力回液管道和润滑前罩相连接，所述的助力回液管道中心位置设有带转轴，所述的带转轴垂直设置在助力回液管道上，所述的润滑前罩顶部设有通液罩，所述的通液罩和润滑前罩相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的助力回液管道由中心液罩、出液横管、转筒、叶板、进液横管组成，所述的中心液罩中心位置设有转筒，所述的转筒和中心液罩相配合，所述的转筒外圈上均匀等距分布有叶板，所述的叶板和转筒固定连接，所述的中心液罩两侧设有出液横管和进液横管，所述的出液横管和进液横管与中心液罩连接。