[发明专利]一种中心孔加工选型方法

权利要求书

1.一种中心孔加工选型方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100、输入车床型号并与机床参数库的数据进行对比，根据机床顶尖角度匹配，确定中心孔角度，并输出显示；

S200、输入零件加工任务状态，根据零件加工任务状态匹配相应的中心孔形状类型；

S300、输入零件的重量和最大直径，判断步骤S100选用的车床是否合理，当合理时继续后续步骤，当不合理时重新执行步骤S100；

S400、输入步骤S100、S200和S300的结果，与中心孔参数库匹配，选定并输出中心孔的具体形状和尺寸；

S500、输入步骤S400得到的中心孔的具体形状和尺寸，与加工程序数据库相匹配并输出数控加工程序；

S600、根据数控加工程序中的刀具参数，调用相应的刀具，按数控程序进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种中心孔加工选型方法，其特征在于：所述步骤S100中，所述机床参数库为包括现有可用于生产加工的卧式车床型号及相关参数的存储器，所述相关参数包括机床顶尖角度、最大加工直径、极限承载及中心高参数。

3.根据权利要求1所述的一种中心孔加工选型方法，其特征在于：所述步骤S100中，当输入的车床型号不在所述机床参数库内，则触发报警。

4.根据权利要求1所述的一种中心孔加工选型方法，其特征在于：所述步骤S200中，零件加工任务状态包括常规粗加工、常规精加工和特殊需求加工，当零件加工任务状态为常规粗加工时，输出A型中心孔；当零件加工任务状态为常规精加工时，输出B型中心孔；当零件加工任务状态为特殊需求加工时，输出C型中心孔。

5.根据权利要求1所述的一种中心孔加工选型方法，其特征在于：所述步骤S300中，当零件的重量大于机床极限载荷时，反馈“机床超载”并报警；当零件的重量在机床极限载荷90％～100％范围时，反馈“机床满载”；当零件的重量小于机床极限载荷20％时，反馈“机床轻载”。

6.根据权利要求1所述的一种中心孔加工选型方法，其特征在于：所述步骤S300中，当毛坯最大直径大于机床最大加工直径时，反馈“直径超程”并报警；当毛坯最大直径在机床最大加工直径90％～100％范围时，反馈“直径满载”。

7.根据权利要求1所述的一种中心孔加工选型方法，其特征在于：所述步骤S400中，所述中心孔参数库为包含有角度、孔径、深度，及各型号中心孔对应的零件最大重量参数的存储器。

8.根据权利要求1所述的一种中心孔加工选型方法，其特征在于：所述步骤S500中，所述数控加工程序的参数包括中心孔的尺寸参数和选用刀具的参数。

9.根据权利要求8所述的一种中心孔加工选型方法，其特征在于：所述数控加工程序还包括背吃刀量ap，当选取的刀具为尖刀片时，背吃刀量ap与残留台阶法向高度c有如下关系：ap＝c/sin(α/2)，其中α为中心孔角度；当选取的刀具为半径为R的圆刀片时，背吃刀量ap与残留台阶法向高度c有如下关系：