[发明专利]一种高密实度的水泥基渗透结晶刚性无机防水材料及其制备和使用方法

说明书

本发明属于建筑防水材料技术领域，是一种用于混凝土表层的高密实度水泥基渗透结晶刚性无机防水材料，及其制备方法和使用方法。该防水材料构成的组分构成和质量份数为：水泥40‑60份、ρ氧化铝10份、碳酸钙18‑20份、絮状活性硅10‑15份、水溶性拟薄水铝石5份。制备方法是将ρ氧化铝用碳酸钙包覆后，同絮状活性硅一起加入水泥中搅拌配制成粉料，与拟薄水铝石分别防水包装。使用时用水将粉料制成水泥基浆料，拟薄水铝石溶于水制成铝溶胶，用铝溶胶涂刷混凝土表面后将浆料均匀涂抹在混凝土表面，或者将铝溶胶混入水泥基将料中，均匀涂抹在混凝土表面。

技术领域

本发明是一种用于混凝土表层的高密实度水泥基渗透结晶刚性无机防水材料，及其制备方法和使用方法，属于建筑防水材料技术领域。

背景技术

混凝土是常规的建筑材料，绝大多数是硅酸盐水泥与骨料及各种外加剂加水经过充分搅拌后，水化胶凝并结晶凝固粘结成固体形成的，水泥水化生成的氢氧化钙晶体形成裂缝，水泥与石膏水化产生钙矾石造成的膨胀与收缩也形成裂缝，这种自生裂缝的存在是混凝土出现渗漏和表层被腐蚀的核心因素。尤其是氢氧化钙在硅酸钙结晶后以水溶状态形成析出，在混凝土表面或者水泥与骨料的结合面存在较多，在混凝土表面的氢氧化钙易与空气中的二氧化碳、二氧化硫等有腐蚀作用的气体接触容易脆化和分解，使原有的自生裂缝扩大，造成混凝土疏松和强度降低。

目前对混凝土表层防水处理主要的方法是进行铺设、涂抹、浇筑二次防水层进行。以防水材料对应施工技术的主要的技术路线有四个。第一类是在混凝土表层以涂抹和铺设不透水的有机物膜为主，主要的防水材料有沥青、油毛毡、漆、塑料薄膜、胶等。第二类是涂抹混有有机胶粉水的砂浆，用胶粉溶后的黏度增加，提高防水层的密实性和与混凝土的结合力，主要防水材料是加入有机胶粉的防水砂浆、腻子。以上这两类技术路线，在防水材料中都存在有机物，在受到光照、温度升降、空气和自然降水中的腐蚀物后会逐步发生降解，强度和黏度降低，而且与混凝土不属于同质物，涨缩系数不一致，结合面不紧密，因而导致防水周期受限，需要在一定的周期后再进行防水层翻修。而且这两种技术路线都需要在建筑完成混凝土凝固期后(普通混凝土是28天)才可以进行防水施工，存在二次施工，造成工程周期长、成本高。第三类是涂抹液体的渗透结晶防水材料，用脂类或者硅烷硅胶类混合溶液渗入混凝土表层的缝隙，与混凝土的成分反应结晶或者自身结晶，对裂缝起到填充作用。有公开号CN103964892A、CN108383545A、CN105236822A等专利公布了用硅溶胶、有机硅单体、硅类偶联剂、硅酸乙酯等配置成可结晶的溶液，涂抹在新成型混凝土表面，使硅溶胶-有机硅与混凝土中未水化的水泥颗粒和氢氧化钙结合反应形成结晶单体，达到堵塞混凝土表层裂缝和表层成膜的隔水效果。该项防水材料是液体，用于混凝土立面效果较差，而且只能适用于新浇筑混凝土，形成的防水层较薄而且比较脆，受到冲击和摩擦后易剥落。第四类是涂抹无机物防水层为主，主要措施是涂抹超细粉体的特种水泥、石灰、黏土类材料等。这类防水材料与混凝土构成接近，但是密实性小、强度较低，使用范围受限，一般作为室内墙壁防水层和小面积防水。

在第四类中，有公开号CN108585711A、CN100347249C、CN104072054A、CN102503346B等，公开了水泥基的渗透结晶防水材料及其制备方法，技术的主要内容基本是与混凝土类似的配置，选择加入粒度较细的水泥或熟料、石英砂骨料，氢氧化钙、氢氧化镁、硫酸钠等在水化反应中可再结晶凝固作用的无机盐或碱类化合物，必要时添加硅胶连剂以及缓释膜包覆的可降解保水剂，混合制成防水砂浆。该水泥基的渗透结晶防水材料生成的水溶性结晶物仍然是氢氧化钙、氢氧化镁等强度不高的晶体，虽然对混凝土表面的裂缝和氢氧化钙有了反应与填充，但是防水材料形成的水泥基防水层仍然存在钙矾石膨胀-收缩产生的裂缝，也存在析出表层的氢氧化钙结晶造成的易腐蚀和产生裂缝，并没有解决水泥水化内生裂缝造成的渗水，而且防水层的强度较低。

发明内容