[发明专利]一种含多壁碳纳米管的复合发泡水泥及其制备方法在审
申请号: | 202010510591.2 | 申请日: | 2020-06-08 |
公开(公告)号: | CN111807859A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 黄耿佳;黄志海 | 申请(专利权)人: | 壹田科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/06;C04B111/40 |
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地址: | 518000 广东省深圳市前海深港合作区前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含多壁碳 纳米 复合 发泡 水泥 及其 制备 方法 | ||
1.一种含多壁碳纳米管的复合发泡水泥的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将多壁碳纳米管放入硝化剂溶液中,在50~70℃下超声搅拌2~4h,洗涤至中性,干燥后得硝化多壁碳纳米管;
(2)将硝化多壁碳纳米管加入纯净水中,然后再加入分散剂,在70~90℃下超声分散20~30min,得硝化多壁碳纳米管浆料;
(3)往硝化多壁碳纳米管浆料中加入聚乙烯醇,以及硫氰酸钠以及三乙胺,在70~90℃下搅拌反应2~4h后,过滤干燥即得聚乙烯醇改性多壁碳纳米管;
(4)将聚乙烯醇改性多壁碳纳米管加入水中,然后加入硫铝酸盐水泥、十八酸钙盐、碳酸锂以及过氧化氢,高速剪切搅拌5~20min,将混合浆倒入试模中,24小时后拆模,标准养护28天,即得所述的含多壁碳纳米管的复合发泡水泥。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的硝化剂由乙酸酐和浓硝酸按体积比为2~3:1组成;所述的多壁碳纳米管与硝化剂的用量比为1g:15~30mL;
最优选地,步骤(1)中所述的硝化剂由乙酸酐和浓硝酸按体积比为3:1组成;所述的多壁碳纳米管与硝化剂的用量比为1g:20mL。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中硝化多壁碳纳米管、分散剂以及纯净水的用量比为:1g:0.1~0.2g:10~20mL;
最优选地,步骤(2)中硝化多壁碳纳米管、分散剂以及纯净水的用量比为:1g:0.15g:15mL。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的分散剂通过如下方法制备得到:油酸以及四氟硼酸加入有机溶剂,然后再加入氢氧化钠溶液,在60~70℃条件下反应1~2h,浓缩去除溶剂后即得所述的分散剂;所述油酸以及四氟硼酸与氢氧化钠的摩尔比为1:1:2。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中聚乙烯醇、硫氰酸钠、三乙胺以及硝化多壁碳纳米管浆料的用量比为:1~3g:2~3g:2~4g:100~200mL;
最优选地,聚乙烯醇、硫氰酸钠、三乙胺以及硝化多壁碳纳米管浆料的用量比为:2g:2g:3g:150mL。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中聚乙烯醇改性多壁碳纳米管、硫铝酸盐水泥、十八酸钙盐、碳酸锂以及过氧化氢与水的用量比为1g:200~250g:2~5g:0.5~1g:5~10g:100~130mL。
最优选地,聚乙烯醇改性多壁碳纳米管、硫铝酸盐水泥、十八酸钙盐、碳酸锂以及过氧化氢与水的用量比为1g:200g:5g:0.5g:10g:130mL。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的多壁碳纳米管为:管径15~30纳米,管长50~100微米的多壁碳纳米管。
8.权利要求1~7任一项所述的制备方法制备得到的含多壁碳纳米管的复合发泡水泥。
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