[发明专利]高压泄油工具

说明书

本发明涉及高压泄油工具，包括主体，滑套，挡环，所述主体上设有泄油孔；所述主体外壁设有直角梯形凸台，阶梯台Ⅰ，阶梯台Ⅱ，所述滑套下部的内壁设有阶梯台Ⅲ，所述滑套上端与通过剪钉与主体连接，所述滑套下端设有卡接环和内槽孔，所述内槽孔中设有卡簧，所述卡簧内孔设有单向的啮合齿Ⅰ；挡环置于主体的阶梯台Ⅱ下端，并与主体固定连接，所述挡环的上端设有单向的啮合齿Ⅱ，所述单向的啮合齿Ⅰ和单向的啮合齿Ⅱ可啮合。本装置使用操作条件简便，结构承压高，可满足需高压打开泄油通道的井况。

技术领域

本发明涉及一种油田修井作业用的井下工具，特别是一种高压泄油工具，承压高，适用于常规打压泄油及泵挂较深井使用。

背景技术

现有常规使用的撞击式泄油器在修井作业过程中，泄油器的泄油操作过程是：先将抽油杆及活塞全部从井内取出；然下，再向井下投掷撞击杆，使之撞击剪断剪钉开启泄油孔，进而达到泄油的目的。这种泄油器在使用过程中存在的主要问题是：实现泄油功能之上，必须先将抽油泵的活塞从井内取出，否则不能进行泄油操作，因而对使用操作条件的要求比较苛刻；再因投掷重物，意外情况较多，如油液粘稠或有堵塞，重物不易剪断剪钉，泄油器不能进行泄油。

普通打压泄油器结构相对复杂，工具承压低，无法满足某些需要高压泄油的井况，并且泄油通道打开下由于液面波动等不确定性因素导致的通道关闭无法泄油。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种高压泄油工具，使用操作条件简便，结构承压高，可满足需高压打开泄油通道的井况。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种高压泄油工具，包括主体，滑套，挡环，所述主体上设有泄油孔；其技术要点是：

所述主体外壁设有直角梯形凸台，所述直角梯形凸台的斜边位于直边上方；所述直角梯形凸台下方的主体上设有阶梯台Ⅰ和阶梯台Ⅱ，所述阶梯台Ⅰ位于泄油孔上方、并设有斜边，所述阶梯台Ⅱ置于挡环上方并设有直边；

所述滑套下部的内壁设有阶梯台Ⅲ，所述滑套上端与通过剪钉与主体连接，所述滑套上部置于直角梯形凸台和阶梯台Ⅰ之间的主体1外壁上，所述滑套的下部内壁置于与泄油孔和阶梯台Ⅱ之间的主体外壁上，所述滑套上部、下部内孔均设有两组密封圈槽，密封圈槽内装配密封圈；

所述滑套下端设有卡接环和内槽孔，所述内槽孔中设有卡簧，所述卡簧内孔设有单向的啮合齿Ⅰ；所述啮合齿Ⅰ的齿尖向内，所述啮合齿Ⅰ的齿尖设有直边和斜边，所述直边位于斜边上方；

挡环置于主体的阶梯台Ⅱ下端，并与主体固定连接，所述挡环的上端设有连接块，所述挡环的下端设有梯形挡块；所述挡环上端连接块的外壁设有单向的啮合齿Ⅱ，所述啮合齿Ⅱ的齿尖向外并设有直边和斜边，所述啮合齿Ⅱ的齿尖直边位于斜边下方；

所述单向的啮合齿Ⅰ和单向的啮合齿Ⅱ可啮合。

进一步的，所述啮合齿Ⅰ和啮合齿Ⅱ为螺纹牙。

本发明的积极效果：对使用操作条件的要求比较宽松，结构简单，承压高，适用于泵挂较深井使用，油管打压即可打开泄油通道，还可防止泄油通道打开下由于不确定性因素导致的通道关闭的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图及特殊牙型放大图；

图2为泄油通道打开示意图；

图3为局部结构示意图。

图1-图3中，各结构的名称为：主体1，滑套2，剪钉3，挡环4，连接块4-1，梯形挡块4-2，啮合齿Ⅱ4-3，卡簧5，啮合齿Ⅰ5-1，泄油孔6，直角梯形凸台7，阶梯台Ⅰ8，阶梯台Ⅱ9，阶梯台Ⅲ10，密封圈槽11，卡接环12，内槽孔13。

具体实施方式