[发明专利]一种可拆卸的钢梁防倾覆装置和方法

说明书

本发明涉及一种可拆卸的钢梁防倾覆装置，将钢梁和盖梁连接，包括上基座、下基座、上持力座、下持力座、抗拉板；上基座固定在钢梁侧壁，上持力座与上基座可拆卸式连接，下基座固定在盖梁顶部，下持力座与下基座可拆卸式连接，抗拉板的一端与上持力座位置可调式连接，抗拉板的另一端与下持力座位置可调式连接。本发明还涉及一种可拆卸的钢梁防倾覆方法。本发明制作简单，安装方便、可拆卸重复利用、可有效防止钢梁倾覆，属于桥梁施工技术领域。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种可拆卸的钢梁防倾覆装置和方法。

背景技术

随着桥梁的发展，桥梁建造的材料也在不断进步，从木材到石材，到近代的钢筋混凝土和钢材，随着技术不断发展进步，桥梁建造的材料也日趋先进。尤其是钢桥，钢梁除具有抗扭刚度大、强度高、重量轻、整体性好等特点外，还具有施工安装方便等优点。钢梁是由一定的规格供应的钢材拼装焊接而成，对于主梁不同的受力分布，可以通过调整板厚和钢材型号将钢梁的应力控制在安全范围内，这对设计和施工几乎不增加难度，钢材用量增加也不多。相比于混凝土梁桥，钢梁施工更快捷，适用于各种环境的施工，因此满足快速施工，高质量的桥梁建设发展要求。钢梁节段可在钢构件加工厂进行预制加工和初步喷涂，待加工完成后再运至现场进行拼装焊接，可大大缩短工期。但是目前单梁在吊装就位，梁与梁之间没有形成整体，不平整的支座垫石或者吊机可能存在的失误操作，可能导致单梁发生倾覆的事故。单梁在吊装就位后采用千斤顶精调定位时，可能存在千斤顶顶升控制不当，亦可能存在倾覆的风险。

现有可拆卸钢梁防倾覆装置旨在解决安装过程中钢梁倾覆的问题。该装置在单梁吊装就位后安装，在钢梁后续栓接或者焊接的施工过程中发挥防倾覆作用，待梁体精调定位和全桥形成整体后可拆卸重复利用。

钢梁位于盖梁上方，由支座以及支座垫石支撑。传统的钢梁防倾覆方法主要采用增加配重的方法。增加配重的方法存在如下缺陷：1.增加配重的不均匀容易引起钢梁局部变形；2.配重的安装和拆卸过程都不太方便；3.增加配重的无法完全规避钢梁倾覆的风险，无法从根本上解决问题。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种可拆卸的钢梁防倾覆装置和方法，使用方便，部分零件可拆卸重复利用，有效防止倾覆。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可拆卸的钢梁防倾覆装置，将钢梁和盖梁连接，包括上基座、下基座、上持力座、下持力座、抗拉板；上基座固定在钢梁侧壁，上持力座与上基座可拆卸式连接，下基座固定在盖梁顶部，下持力座与下基座可拆卸式连接，抗拉板的一端与上持力座位置可调式连接，抗拉板的另一端与下持力座位置可调式连接。

作为一种优选，上基座焊接在钢梁侧壁，焊接处钢梁内设有增加钢梁刚度的横隔板，上基座的外侧焊接螺栓，上基座和上持力座通过螺栓连接。

作为一种优选，下基座的下端焊接锚筋，锚筋预埋在盖梁内；下基座的上侧焊接螺栓，下基座和下持力座通过螺栓连接。

作为一种优选，锚筋包括连接部分、支脚部分、弯折部位，竖直的支脚部分分别位于水平的连接部分的两端以形成倒U形结构，U形的弯折部位位于支脚部分的下端；连接部分与下基座的下端焊接，弯折部位与盖梁内主筋焊接。

作为一种优选，一个下基座对应安装两个锚筋，在前后方向上，两个锚筋相互平行，在左右方向上，两个锚筋相互错开。

作为一种优选，上持力座和下持力座结构均相同，均包括一片底板和两片持力板；两片持力板前后相互平行的固定在底板上，且持力板垂直焊接于底板；持力板上设有销轴孔，销轴穿过销轴孔实现持力板与抗拉板的连接，抗拉板位于两片持力板之间；底板上设有螺孔，螺栓穿过螺孔实现底板与上基座或下基座的连接；抗拉板的两端均设有长条形的位移孔，供销轴穿过安装。