[发明专利]一种稠度仪试模脱模仪在审
申请号: | 202010511049.9 | 申请日: | 2020-06-08 |
公开(公告)号: | CN111650028A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 吴正光;孙海峰;刘聪;卢祎苗;刘安安 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | G01N1/36 | 分类号: | G01N1/36;G01N1/34;G01N25/06 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红;张玲 |
地址: | 225009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稠度 仪试模 脱模 | ||
本发明属于脱模领域,具体涉及一种稠度仪试模脱模仪。包括控制台,升降台,支撑柱,固定槽和插片;固定槽主体为实心结构,固定槽的中部设有与稠度仪试模相匹配的通孔,通孔呈倒圆台型,固定槽与稠度仪试模放入之后的上部相对应的区域设有一横向通槽;固定槽下部通过支撑柱设置在控制台上;插片上设有开孔,所述插片插入固定槽的横向通槽中用于在脱模过程中防止试模向上移动;升降台设置在控制台上,且位于固定槽的倒圆台型通孔的下方,控制台控制升降台的升降实现稠度仪试模的脱模。本发明通过机器拆模取代手工拆模,更加方便省力,且对于试模几乎无损伤,有利于提高凝结时间测量结果的精确度。
技术领域
本发明属于脱模领域,具体涉及一种稠度仪试模脱模仪。
背景技术
在测定水泥净浆及其他材料的凝结实验的过程中,试件在放入湿气养护箱中养护过后,部分材料由于凝结时间较短,终凝后试件易与模具完全粘结,造成拆模困难。
目前的拆模方法为手动拆模,非常不方便,且手动拆模易造成模具的微小变形等损伤问题,影响实验结果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稠度仪试模脱模仪。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种稠度仪试模脱模仪,包括控制台,升降台,支撑柱,固定槽和插片;
所述固定槽主体为实心结构,固定槽的中部设有与稠度仪试模相匹配的通孔,通孔呈倒圆台型,固定槽与稠度仪试模放入之后的上部相对应的区域设有一横向通槽;所述固定槽下部通过支撑柱设置在控制台上;
所述插片上设有开孔,所述插片插入固定槽的横向通槽中用于在脱模过程中防止试模向上移动;
所述升降台设置在控制台上,且位于固定槽的倒圆台型通孔的下方,所述控制台控制升降台的升降实现稠度仪试模的脱模。
进一步的,所述升降台为圆柱体,其直径比试模顶内径小2-5mm,所述升降台的升降行程为从控制台表面至固定槽顶面。
进一步的,所述控制台上设有开关,上升按钮,下降按钮和停止按钮;用于控制升降台的升降。
进一步的,所述插片从侧面插入后,插片底面与试模底面即试模放入固定槽之后的上部相接触,阻止脱模过程中模具的上升,所述插片两端与固定槽两端平齐。
进一步的,所述插片厚度为3-5mm,所述固定槽上的横向通槽在插片长度方向为通槽,所述插片的长与固定槽及横向通槽的长相同;所述横向通槽在插片宽度方向的相对两侧为侧壁,即所述插片的宽度等于横向通槽的宽度且小于固定槽的宽度,在插片中心的开孔的直径与试模底内径相同。
本发明与现有技术相比,其显著优点在于:
本发明通过机器拆模取代手工拆模,更加方便省力,且对于试模几乎无损伤,有利于提高凝结时间测量结果的精确度。
附图说明
图1为本发明的脱模仪结构示意图。
图2为本发明的稠度仪试模示意图。
图3为本发明的插片示意图。
图4为本发明的固定槽示意图。
图5为本发明的插片和固定槽装配示意图。
附图标记说明:
1-开关,2-上升按钮,3-下降按钮,4-停止按钮,5-控制台,6-升降台,7-支撑柱,8-固定槽,9-插片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
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