[发明专利]一种用于UVC LED薄膜涂层连续固化装置

说明书

本发明属于连续固化技术领域，尤其是一种用于UVC LED薄膜涂层连续固化装置，针对现在的连续固化装置不能很好的进行固化气流导向的问题，现提出以下方案，包括工作机箱，所述工作机箱的两侧内壁之间的两端位置均通过轴承套接有两个水平设置的转动中轴，所述转动中轴的圆周外壁套接有螺栓固定的传动辊，所述工作机箱的一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的喷涂固定板。本发明中，LED薄膜依次的经过三个连续固化机箱进行固化，在连续固化的过程中，固化进风机与固化出风机之间形成一个回流，将固化风干的风面吹过LED薄膜的表面，并且直接吹走，不会停留在工作机箱的内部，不会滞留风干的异味以及有毒气体，且可以加大固化的气流，提高连续固化的效率。

技术领域

本发明涉及连续固化技术领域，尤其涉及一种用于UVC LED薄膜涂层连续固化装置。

背景技术

UVC LED是一种电致发光二极管，它能将电能直接转换成UVC光，且发出的是单波段紫外光，光线能量高度集中在特定紫外光波段，光能转化率高，能源消耗少，在UVC LED薄膜的生产过程中，需要将其表面进行简单的涂层。

经检索，中国专利申请号为CN206981131U的专利，公开了一种UV LED薄膜涂层连续固化装置，包括用于传送薄膜的辊轮，以及沿薄膜的传送方向依次设置的风干烘道、UVLED辅助光源和UV LED光源固化机，风干烘道设置在薄膜两侧，出风口朝向薄膜，用于对薄膜的正反面进行烘干。UV LED辅助光源和UV LED光源固化机分别作为辅助光源和主光源对薄膜有涂层的一面进行固化。上述专利中的连续固化装置存在以下不足：在该装置的连续固化过程中，烘干的风流直接吹向LED薄膜，直接出现LED薄膜的风流会使得风流发散，没有排风的导风机构导致的风流发散对连续固化的效率有很大的影响，且固化喷涂的材质产生的异味以及有毒气体残留在工作机箱的内部，对操作人员的安全也有一定的威胁。

发明内容

基于现在的连续固化装置不能很好的进行固化气流导向的技术问题，本发明提出了一种用于UVC LED薄膜涂层连续固化装置。

本发明提出的一种用于UVC LED薄膜涂层连续固化装置，包括工作机箱，所述工作机箱的两侧内壁之间的两端位置均通过轴承套接有两个水平设置的转动中轴，所述转动中轴的圆周外壁套接有螺栓固定的传动辊，所述工作机箱的一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的喷涂固定板，所述喷涂固定板的一端开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有涂层喷涂嘴，所述工作机箱的顶部内壁通过螺栓连接有三个水平设置的连续固化机箱，所述连续固化机箱的顶部内壁与底部内壁之间的中间位置通过螺栓连接有竖直设置的隔板，所述连续固化机箱的两侧之间的一端通过螺栓连接有水平设置的固化进风机，所述连续固化机箱的两侧之间的另一端通过螺栓连接有水平设置的固化出风机，三个所述连续固化机箱的一端与工作机箱一端的一侧位置套接有同一个水平设置的进气管道，三个所述连续固化机箱的一端与工作机箱一端的另一侧位置套接有同一个水平设置的出气管道，所述传动辊的圆周外壁底部开设有水平设置的滑动卡槽，所述传动辊的圆周外壁的两端位置套接有竖直设置的限位侧环，所述限位侧环的圆周内壁底部安装有竖直设置的滑动卡块，且滑动卡块与滑动卡槽滑动卡接，所述滑动卡槽的中间位置通过螺栓连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴两端套接有同一个水平设置的双向丝杆，所述工作机箱的一端顶部开设有水平设置的出料孔洞，所述工作机箱的另一端底部开设有水平设置的进料孔洞，所述工作机箱的两侧内壁的中间位置通过螺栓连接有斜置的烘干风机箱，所述烘干风机箱的输出端套接有水平设置的排气方管，且排气方管与工作机箱的一端中间相套接，所述烘干风机箱的顶部与底部均设置有进气端，且烘干风机箱的顶部与底部均通过螺栓套接有水平设置的进气除尘罩。

优选地，所述工作机箱的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱。

优选地，所述喷涂固定板一端位置的涂层喷涂嘴设置为一侧向另一侧斜向上阵列排布，且喷涂固定板位于工作机箱一端的两个传动辊的中间位置。