[发明专利]屏蔽电机推力轴瓦去应力工装装置

说明书

本发明涉及一种屏蔽电机推力轴瓦去应力工装装置，由格挡装置、推力轴瓦限位装置与连接装置组成，钢板(1)一侧面采用铆钉(2)铆接硅胶垫(3)组成端部格挡板(12)，硅胶垫(3)要求铆接在钢板(1)的一侧面上；钢板(1)两侧面上用铆钉(2)铆接硅胶垫(3)组成中间格挡板(13)。本发明避免钢板与推力瓦直接接触从而损坏推力瓦，实现了屏蔽电机推力轴瓦加工去应力过程，降低了工作量与工作时间，提高了工作效率，同时保证推力瓦加工后应力释放，防止后续应力变形，操作简洁方便。

技术领域：

本发明涉及屏蔽电机推力轴瓦去应力工装装置。

背景技术：

随着核电制造技术的发展，对于电机各个部件的加工过程与精度的要求也越来越高，电机每个部件加工的精细程度能够直接反应出电机的整体运行性能，其中推力轴瓦的加工精度越高，就越能增加电机的整体转动运行的稳定性，传统的加工方式残存应力较大，加工过后存放时间长容易导致推力瓦的应力变形，导致推力瓦加工精度低，影响电机的整体性能，现有的去应力方式一种为将工件放置在空气中时效去应力，此种方式去应力时间长，而且应力释放不均匀，往往达不到工件所需效果，另一种方式为入炉加热退火去应力，加热温度不好保证，且加热过程与范围控制不均匀，去应力结果不尽如人意，故需要一种新的工装装置用于推力瓦加工后的应力释放。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能够顺利完成电机推力轴瓦加工后应力快速释放的屏蔽电机推力轴瓦去应力工装装置，保证推力轴瓦加工的精度，从而提高电机制造与运行时的整体精度。本发明采用如下技术方案：一种屏蔽电机推力轴瓦去应力工装装置，由格挡装置、推力轴瓦限位装置与连接装置组成，钢板(1)一侧面采用铆钉(2)铆接硅胶垫(3)组成端部格挡板(12)，硅胶垫(3)要求铆接在钢板(1)的一侧面上；钢板(1)两侧面上用铆钉(2)铆接硅胶垫(3)组成中间格挡板(13)；推力轴瓦限位装置由过渡套(4)和硅胶套(5)组成，硅胶套(5)套装在过渡套(4)上后安装在端部格挡板(12)与中间格挡板(13)之间的隙隔内，双头螺杆(6)穿过过渡套(4)与端部格挡板(12)、中间格挡板(13)上的孔一(7)连接起来，连接装置包含双头螺杆(6)、限位套(8)、垫圈(9)与螺母(10)；限位套(8)与端部格挡板(12)、中间格挡板(13)上的孔二(11)按照顺序对齐摆放，双头螺杆(6)依次穿过端部格挡板(12)、中间格挡板(13)上的孔二(11)与限位套(8)，双头螺杆(6)两侧安装垫圈(9)后旋紧螺母(10)，从而使各个零件组装成整体。

本发明的工作原理是：

将推力轴瓦放入推力轴瓦限位装置与格挡装置组成的腔体内，推力瓦与硅胶套和硅胶垫接触，避免与钢材接触导致推力瓦的磕碰损坏，且能限制推力瓦的位置，避免推力瓦随意窜动，腔体不密封，可由流体自由进入与流出，保证推力瓦与流体能够全面接触，保证说有部位能够同时去应力；摆放好推力轴瓦后，放入如反应炉热水浸煮，水面超过推力瓦，保证同时受热去应力，避免应力集中从而导致推力瓦变形。

工具具体使用过程可参照以下示例：将推力轴瓦放入推力轴瓦限位装置与格挡装置组成的腔体内，推力瓦与硅胶套和硅胶垫接触，避免与钢材接触导致推力瓦的磕碰损坏，且能限制推力瓦的位置，避免推力瓦随意窜动，腔体不密封，可由流体自由进入与流出，保证推力瓦与流体能够全面接触，保证说有部位能够同时去应力；摆放好推力轴瓦后，放入如反应炉热水浸煮，水面超过推力瓦，保证同时受热去应力，避免应力集中从而导致推力瓦变形；变换限位装置的安装位置，可用于不同型号的推力瓦去应力工作。

本发明的有益效果是：

采用分片式设计结构，螺杆与轴套进行分隔与连接，使其形成开放式的型腔，工件与工装接触部位用硅胶柔软材质隔离，避免出现在工序过程中磕碰导致工件的划伤或者损坏；运用螺纹连接的形势，便于工装的拆卸与组装，有利于工装工具不同组装形势的尺寸调节，从而满足不同尺寸工件的去应力工作，节省加工成本。