[发明专利]一种浮法玻璃成型工艺用石墨隔离装置

说明书

本发明提供一种浮法玻璃成型工艺用石墨隔离装置，它包括锡槽侧壁砖（1）和锡槽槽底砖（2），在靠近锡槽侧壁砖（1）的锡槽槽底砖（2）上设有安装槽（3），在安装槽（3）内设有石墨内衬（4），其特征在于：在锡槽侧壁砖（1）上设有滑槽（1a），在石墨内衬（4）一侧设有卡入滑槽（1a）内的滑块（4a），在锡槽侧壁砖（1）外侧设有外壁（6），在外壁（6）上设有插环（6a），在插环（6a）内设有与石墨内衬（4）对应配合的压杆（5）。本发明具有结构简单，操作灵活，石墨内衬更换迅速，使用效果更好等优点。

技术领域：

本发明涉及浮法玻璃生产领域，具体地说就是一种浮法玻璃成型工艺用石墨隔离装置。

背景技术：

浮法是熔窑内熔融的玻璃液在流入锡槽后在熔融金属锡液的表面上成型平板玻璃的方法，锡槽是浮法玻璃成型的关键热工设备，锡槽内装载锡液，锡液表面漂浮熔融玻璃液，在合适温度梯度控制下，在拉边机的作用下，逐步定型，生产出所需厚度和宽度的平板玻璃。在玻璃板定型后，在锡槽末端需要将玻璃板引出到过渡辊，连续不断送到退火窑。

锡槽本体是由耐火材料和钢板组成的密闭装置，由于玻璃液和耐火材料同属于无机氧化物材料，相互之间有浸润性，当高温玻璃液接触到耐火材料时，会造成粘连，从而影响生产进程，因此为了避免玻璃液粘连锡槽池壁，通常在锡槽池壁内侧衬石墨材料，石墨与锡液和玻璃液均不浸润，可以起到很好的隔离作用。

由于锡液高度会因为工艺需要进行调整，也会因为锡液消耗而造成高度变化，因此石墨通常做成长条状，且在锡液面下方有一定的深度，由于石墨比重比锡液小的多，因此石墨内衬会受到较大的浮力，一般采用钢板带螺丝将石墨条固定在池壁内侧，但这种连接方式存在以下缺点：

1、石墨条在冷态安装好，由于石墨和螺丝膨胀系数差异较大，钢材大约12E-6/k而石墨约220E-6/k，升温到高温下，会导致螺丝松动，固定不牢固。

2、当成型引头子或出现异常时候，通常需要打开锡槽边封，用钩子铲子等工具对玻璃板进行人工操作，钩子等工具会压到石墨条，很容易将石墨条压脱落。

3、石墨在高温下长时间使用，会有缓慢的烧损，会造成螺丝孔变大，导致螺丝松脱。

4、当石墨条由于某种原因脱落，需要更换的时候，由于钢压板焊接在槽体外壳钢结构上，需要将钢压板割开，更换上新的石墨条后，需要保持工作状态下降压根焊接恢复，工作量大，操作难度高，工作环境恶劣。

5、冷态安装，而且是一次性的。一旦石墨条烧损，无法修复。

6、冷态安装，升温后容易松动，脱落。长时间使用后，也可能由于烧损引起松动脱落。

发明内容：

本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种浮法玻璃成型工艺用石墨隔离装置。

本申请提供以下技术方案：

一种浮法玻璃成型工艺用石墨隔离装置，它包括锡槽侧壁砖和锡槽槽底砖，在靠近锡槽侧壁砖的锡槽槽底砖上设有安装槽，在安装槽内设有石墨内衬，其特征在于：在锡槽侧壁砖上设有滑槽，在石墨内衬一侧设有卡入滑槽内的滑块，在锡槽侧壁砖外侧设有外壁，在外壁上设有插环，在插环内插设有与石墨内衬对应配合的压杆。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的滑槽为燕尾槽或T形槽，所述的滑块沿石墨内衬纵向分布，断面为燕尾形或T形。

发明优点：

本发明具有结构简单，操作灵活，石墨内衬更换迅速，使用效果更好等优点。特别是滑槽和滑块的设计使得石墨内衬的底端脱离安装槽后，也不会石墨内衬飘走。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；