[发明专利]湿绕组电机穿线工艺

说明书

本发明涉及一种湿绕组电机穿线工艺，机座铁心1放置在定子滚动架2上，将槽衬绝缘3及替线棒4放入机座铁心1各槽8内，工艺槽楔5临时填充槽口9空余位置，两台穿线机7分别安装在定子机座铁心1轴向位置两端，每台单独控制，穿线时一台放线，另一台绕线，穿线时绕组线6从穿线机7轮上一匝匝放出，且放出的线不能落地，直到将所有替线棒4全部替换。本发明保护定子绕组在穿线过程中采用替线棒占位，保证穿线后每槽8绕组线6数量及减少槽内交叉，减少单根绕组的长度，提高穿线效率，减少穿绕次数以便减少待穿绕组线和已穿绕组线间的相对摩擦次数。

技术领域：

本发明涉及一种湿绕组电机穿线工艺。

背景技术：

湿绕组电机为立式结构，电机绕组长期浸渍在水中，传统的成型线圈及漆包线绕制的线圈均不能直接在水中运行，如果用成型线圈需要在定子铁心内孔增加屏蔽套进行防护，不但增加制造难度，同时还占用空间，无法保证定、转子之间的气隙，因此湿绕组电机采用特制绕组线，系辐照交联聚乙烯绝缘尼龙护套保护层绕组线，该导线为铜导体外加绝缘层及保护层，电机绕组就是由数根绕组线从铁芯两端槽口来回穿绕而成。

发明内容：

本发明的目的是提供了一种湿绕组电机穿线工艺，不但能够减小绕组线相对运动摩擦对绕组线的操作损伤，提高了穿线效率。本发明的技术方案：一种湿绕组电机穿线工艺：

1)机座铁心(1)放置在定子滚动架(2)上，槽衬绝缘(3)及替线棒(4)放入机座铁心(1)各槽(8)(给出序号并在附图中标注)内，替线棒(4)的直径比绕组线(6)直径大0.15毫米，表面应光滑平直。

2)将工艺槽楔(5)临时填充槽口(9)空余部分，将绕组线(6)缠到穿线机(7)轮上，穿线机(7)轮周长3米，根据单根线的长度，即可确定应缠在穿线机(7)轮上的匝数；

3)两台穿线机(7)分别安装在定子机座铁心(1)轴向位置两端，分别距机座铁心(1)约2.5米左右，两台穿线机(7)分别单独控制，穿线时一台放线，另一台绕线；

4)穿线时绕组线(6)从穿线机(7)轮上一匝匝放出，且放出的线不能落地，根据绕组线(6)排列顺序将替线棒(4)从槽(8)中替换出来，绕组线(6)占有替线棒(4)原位置，依次将所有的替线棒(4)替换完成，最终完成整台绕组线(6)的穿绕。

本发明工作原理：

本发明将绕组线(6)缠到穿线机(7)轮上，穿线机(7)轮周长3米，根据单根线的长度，即可确定应缠在穿线机(7)轮上的匝数；机座铁心(1)放置在定子滚动架(2)上，使机座铁心(1)在穿线时处于最佳操作位置；槽衬绝缘(3)及替线棒(4)放入机座铁心(1)各槽(8)内，替线棒(4)的直径比绕组线(6)直径大0.15毫米，表面应光滑平直、耐磨，工艺槽楔(5)临时填充槽口(9)空余位置，用于限制替线棒(4)在槽(8)中串位，两台穿线机(7)单独控制，分别安装在定子机座铁心(1)轴向位置两端，各距机座铁心(1)约2.5米左右，穿线时一台放线，另一台绕线，绕组线(6)从穿线机(7)轮上一匝匝放出，且放出的线不能落地，根据绕组线(6)排列顺序将替线棒(4)从槽(8)中替换出来，绕组线(6)占有替线棒(4)原位置，依次将所有的替线棒(4)替换完成，最终完成整台绕组线(6)的穿绕。