[发明专利]湿绕组电机转子轴端推力盘拆卸工具

说明书

本发明设计了一种湿绕组电机轴端推力盘拆卸工具，其丝堵(1)配装固定在转子(6)轴头螺纹孔内，圆板(3)附着在推力盘(5)排水孔(7)端面，两个圆柱(2)在水平方向分别沿推力盘(5)两侧的排水孔(7)与圆板(3)的内螺纹配装，螺钉(4)在垂直方向通过螺纹连接在圆板(3)上。本发明工具各部分之间都是螺纹连接，可拆散存放节省空间，利用工具拆卸推力盘能杜绝损伤轴头与推力盘之间的配合表面，并能一次性直接拆下，同时保护了推力盘的镀层表面不受损伤。

技术领域：

本发明涉及一种湿绕组电机转子轴端推力盘拆卸工具。

背景技术：

传统的推力盘拆卸是先将固定螺钉拆下后，采用橡胶锤或铜棒两个人对称敲击推力盘端面，该方法的缺点是两人用力不均，易使其间隙不均，即使强行拆下，易使配合部位的轴外径及推力盘内径损伤，同时推力盘两个端面均有镀层，易使镀层脱落。以上方法无法拆下时就用汽焊加热方法将其取下，其缺点是加热温度高易便轴头变形，难以保证转子原有的形位公差要求。因此传统湿绕组电机转子轴端推力盘拆卸方法很难保证原有的转子轴头及推力盘加工精度要求，以及转子本身的同轴度要求。

发明内容：

本发明的目的是提供了一种湿绕组电机转子轴端推力盘拆卸工具，能够均匀平稳的将推力盘从转子轴头拆下，即保证转子轴头及推力盘加工精度，同时提高了效率。本发明采用如下技术方案：一种湿绕组电机转子轴端推力盘拆卸工具，所述工具由丝堵(1)、圆柱(2)、圆板(3)、螺钉(4)组成，丝堵(1)配装固定在转子(6)轴头螺纹孔内，圆板(3)附着在推力盘(5)排水孔(7)端面，两个圆柱(2)在水平方向分别沿推力盘(5)两侧的排水孔(7)与圆板(3)的内螺纹配装，螺钉(4)在垂直方向通过螺纹连接在圆板(3)上。

丝堵(1)螺纹部分需超过转子(6)轴头螺纹2/3，螺钉(4)为全螺纹长杆，螺钉(4)另一端为标准的六角头。

本发明的工作原理是：

旋紧螺钉(4)，通过螺钉(4)与丝堵(1)在同一轴线互相作用，通过圆板(3)的提升，带动两个圆柱(2)及推力盘(5)一起提升，随着螺钉(4)不停旋入，将推力盘(5)平稳的缓缓拆下，减少转子(6)轴头与推力盘(5)之间的摩擦，无滑痕拆下推力盘(5)。

本发明具体工作过程可参照如下示例：先把转子立放到转子专用支撑架上，将固定推力盘的产品螺钉拆下，将丝堵拧入转子轴头螺纹，将螺钉旋入圆板螺纹内，然后将螺钉与圆板一起装入推力盘内孔，使圆板与推力盘靠紧，把连接杆通过推力盘排水孔与圆板相应孔限位，全部安装好用通用扳手旋紧螺钉，随时监测推力盘端面离开轴台的间隙，保证间隙均匀，否则进行微调整，保证推力盘平稳无滑痕拆下，最后撤去工具，拆散存放。

本发明所述装置的关键是利用转子(6)轴头螺纹拧入丝堵(1)作为支撑，同时利用推力盘(5)外圆排水孔通过两个圆柱(2)限位。过渡的圆板(3)带着推力盘(5)一起拆下。

本发明的优点在于：

工具大部分是小部件，同时有的是螺纹连接，可拆散存放节省空间；湿绕组电机动平衡需要带推力盘平衡，平衡完成后需拆下推力盘进行总装配，故在生产过程中均需对推力盘进行多次拆装，该工具减少推力盘与轴头的损伤，保证原有的转子轴头及推力盘加工精度要求，以及转子本身的同轴度要求。

附图说明

图1为本发明简易拆示意卸图

图2是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

如图2所示的一种湿绕组电机转子轴端推力盘拆卸工具，所述工具由丝堵1、圆柱2、圆板3、螺钉4组成，丝堵1配装固定在转子6轴头螺纹孔内，圆板3附着在推力盘5排水孔7端面，两个圆柱2在水平方向分别沿推力盘5两侧的排水孔7与圆板3相应的内螺纹配装，螺钉4在垂直方通过螺纹连接在圆板3上。