[发明专利]一种便于物料运输的输送线及使用方法在审
申请号: | 202010511870.0 | 申请日: | 2020-06-08 |
公开(公告)号: | CN113830503A | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 徐强;王晓明;黄士斌;俞云平 | 申请(专利权)人: | 江苏卓高新材料科技有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G13/07;B65G47/54;B65G47/34;B07C5/342 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 吴筱娟 |
地址: | 213000 江苏省常州市溧阳市昆仑街*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 物料 运输 输送 使用方法 | ||
本发明公开了一种便于物料运输的输送线,涉及隔膜输送技术领域。在本申请中,便于物料运输的输送线,包括:基盘;输送系统,输送系统沿第一方向布置;检验系统,检验系统设置在输送系统的一侧;转换系统,转换系统设置在检验系统的一侧;回流系统,回流系统设置在转换系统的一侧;载物装置,载物装置设置在输送线的上方。本发明用于解决现有技术中单纯采用人工包装,会导致隔膜包装效率低下出现不合格产品同时运输装置需要人工撤离输送线造成输送线堵塞的问题。
技术领域
本发明涉及隔膜输送技术领域,特别涉及到一种便于物料运输的输送线及使用方法。
背景技术
锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
目前,随着国内新能源电池行业快速发展,对锂电池隔膜的需求进一步扩大,在存储、运输锂电池隔膜前的包装要求更高,需要做到无破损、同规格的高效包装作业。而现有通常采用人工则导致包装效率低下、容易将不同规格的隔膜混装,并且在长时间工作下容易触碰挤压到隔膜(为了减少电阻,电极面积必须尽可能大,因此隔膜必须很薄),造成隔膜污染或破损不达标(影响隔膜的对正、负电极的分隔作用)。此外也有可能隔膜本身存在污染或破损等缺陷,人工在兼顾包装时没有多余时间进行观察检测,导致最后包装好后的隔膜不合格,致使客户退回,浪费大量人力、物力。
在人工包装时对于输送卷膜的装置,在将卷膜取下后运输装置需要人工取下否则会占据输送线路径造成输送线堵塞,而人工取放运输装置需要在输送线上增添工人浪费大量人力,因此单纯采用人工进行隔膜包装已经无法满足市场需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于物料运输的输送线,用于解决现有技术中单纯采用人工包装,会导致隔膜包装效率低下出现不合格产品同时运输装置需要人工撤离输送线造成输送线堵塞的问题。
为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种便于物料运输的输送线,包括:输送系统,该输送系统沿第一方向布置;检验系统,该检验系统设置在该输送系统的一侧;转换系统,该转换系统设置在该检验系统的一侧;回流系统,该回流系统设置在该转换系统的一侧;载物装置,该载物装置设置在该输送线的上方。
在上述技术方案中,本发明实施例对卷膜进行输送时,首先通过人工或自动设备取出卷膜,将该卷膜从左右两侧放入至载物装置上,载物装置之后经由输送系统的运送,将该卷膜运送至检验系统上,使得卷膜沿前后方向排列,然后通过检验系统检测后将该卷膜送至导流系统,然后通过导流系统将卷膜送至转运系统,紧接着转运系统将卷膜送至取料系统,通过外置设备将载物装置上的卷膜取走,然后载物装置向第二取料架移动经由第二取料架移动至转换系统,最后通过转换系统将空置的载物装置移动至回流系统,经过回流系统将空置的载物装置回收。
进一步地,在本发明实施例中,该便于物料运输的输送线还包括:导流系统,该导流系统设置在该检验系统的一侧;转运系统,该转运系统设置在该导流系统的一侧;取料系统,该取料系统设置在该转运系统的一侧。
进一步地,在本发明实施例中,该输送系统包括:第一输送架;输送辊,该输送辊与该第一输送架活动连接;第二输送架,该第二输送架设置在该第一输送架的下方,该第二输送架与该第一输送架之间设置有间距。
进一步地,在本发明实施例中,该输送系统还包括:输送电机,该输送电机安装在该第一输送架上,该输送电机与该输送辊相连;该输送电机通过履带或链条或直接连接该输送辊。
进一步地,在本发明实施例中,该检验系统包括:第一检验架;该第一检验架设置在该第一输送架的右侧;第一传输带,该第一传输带与该第一检验架活动连接;第二检验架,该第二检验架设置在该第一检验架的下方,该第二检验架与该第一检验架之间设置有间距;照明装置,该照明装置设置在该第一检验架的上方,该照明装置与该第一检验架固定连接,该照明装置的光源处与该第一输送带之间设置有间距。
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