[发明专利]一种低压储罐罐体内外组合提升方法有效
申请号: | 202010511962.9 | 申请日: | 2020-06-08 |
公开(公告)号: | CN111774745B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 宋铁峰;王幸东 | 申请(专利权)人: | 中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理有限公司 33226 | 代理人: | 谢潇 |
地址: | 315040 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低压 罐罐 体内 组合 提升 方法 | ||
1.一种低压储罐罐体内外组合提升方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)搭建罐底平台,在罐底平台上进行焊接作业,将多块罐底钢板焊接为一整块罐底板,置于罐底平台上;
(2)沿罐底板的周向点焊焊接多个临时支座,多个临时支座等间隔布设并围成一圈支撑圈,该支撑圈的圈径与罐体的外径相匹配,相邻的两个临时支座之间的间隙用以供人员和物料进出;
(3)在罐底板上固定伞架,伞架位于支撑圈的内侧;
(4)以伞架和支撑圈作为支撑,在伞架和支撑圈上侧进行焊接作业,焊接多块罐顶钢板和多块承压过渡段钢板,得到罐顶板和承压过渡段,并将罐顶板与承压过渡段焊接,得到罐顶,该罐顶搁置在支撑圈上;
(5)沿承压过渡段外壁焊接多个外置吊耳,并在罐底板上沿支撑圈外侧间隔安装多组外置电动倒链提升机构,将每组外置电动倒链提升机构的挂钩钩挂在一个外置吊耳上,通过多组外置电动倒链提升机构起吊整个罐顶至待焊接的第八圈壁板的环缝位置,保持整个罐顶处于起吊状态,拆除伞架;
(6)保持整个罐顶处于起吊状态,将第八圈壁板的钢板逐块与罐顶的底壁组对焊接,焊接过程中,每块第八圈壁板的钢板分别由支撑圈支撑,完成围第八圈壁板并组对壁板纵缝的作业,在第八圈壁板的内壁安装膨胀圈并焊接多个内置吊耳;
(7)通过多组外置电动倒链提升机构起吊罐顶至一定高度位置后,在罐底板上沿支撑圈内侧安装多组内置电动倒链提升机构,并通过把杆拉线分别拉固每组内置电动倒链提升机构,使多组内置电动倒链提升机构受力稳定后,将每组内置电动倒链提升机构的挂钩钩挂在一个内置吊耳上,通过多组外置电动倒链提升机构降下罐顶,使第八圈壁板的底面搁置在支撑圈上,拆除多组外置电动倒链提升机构和多个外置吊耳;
(8)通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至待焊接的第七圈壁板的环缝位置,保持整个罐顶处于起吊状态,将第七圈壁板的钢板逐块与第八圈壁板的底壁组对焊接,第七圈壁板组对焊接完成后,通过多组内置电动倒链提升机构降下罐顶,预制组对环缝并焊接,焊接过程中,每块第七圈壁板的钢板分别由支撑圈支撑,完成围第七圈壁板并组对壁板纵缝的作业,再在第七圈壁板的内壁安装膨胀圈;
(9)通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至待焊接的第六圈壁板的环缝位置,保持整个罐顶处于起吊状态,将第六圈壁板的钢板逐块与第七圈壁板的底壁组对焊接,第六圈壁板组对焊接完成后,通过多组内置电动倒链提升机构降下罐顶,预制组对环缝并焊接,焊接过程中,每块第六圈壁板的钢板分别由支撑圈支撑,完成围第六圈壁板并组对壁板纵缝的作业,通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至一定高度位置后,在第六圈壁板的内壁安装膨胀圈;
(10)通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至待焊接的第五圈壁板的环缝位置,保持整个罐顶处于起吊状态,将第五圈壁板的钢板逐块与第六圈壁板的底壁组对焊接,第五圈壁板组对焊接完成后,通过多组内置电动倒链提升机构降下罐顶,预制组对环缝并焊接,焊接过程中,每块第五圈壁板的钢板分别由支撑圈支撑,完成围第五圈壁板并组对壁板纵缝的作业,通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至一定高度位置后,在第五圈壁板的内壁安装膨胀圈;
(11)通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至待焊接的第四圈壁板的环缝位置,保持整个罐顶处于起吊状态,将第四圈壁板的钢板逐块与第五圈壁板的底壁组对焊接,第四圈壁板组对焊接完成后,通过多组内置电动倒链提升机构降下罐顶,预制组对环缝并焊接,焊接过程中,每块第四圈壁板的钢板分别由支撑圈支撑,完成围第四圈壁板并组对壁板纵缝的作业,通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至一定高度位置后,在第四圈壁板的内壁安装膨胀圈;
(12)通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至待焊接的第三圈壁板的环缝位置,保持整个罐顶处于起吊状态,将第三圈壁板的钢板逐块与第四圈壁板的底壁组对焊接,第三圈壁板组对焊接完成后,通过多组内置电动倒链提升机构降下罐顶,预制组对环缝并焊接,焊接过程中,每块第三圈壁板的钢板分别由支撑圈支撑,完成围第三圈壁板并组对壁板纵缝的作业,通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至一定高度位置后,在第三圈壁板的内壁安装膨胀圈;
(13)通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至待焊接的第二圈壁板的环缝位置,保持整个罐顶处于起吊状态,将第二圈壁板的钢板逐块与第三圈壁板的底壁组对焊接,第二圈壁板组对焊接完成后,通过多组内置电动倒链提升机构降下罐顶,预制组对环缝并焊接,焊接过程中,每块第二圈壁板的钢板分别由支撑圈支撑,完成围第二圈壁板并组对壁板纵缝的作业,通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至一定高度位置后,在第二圈壁板的内壁安装膨胀圈;
(14)通过多组内置电动倒链提升机构起吊罐顶至待焊接的第一圈壁板的环缝位置,保持整个罐顶处于起吊状态,将第一圈壁板的钢板逐块与第二圈壁板的底壁组对焊接,第一圈壁板组对焊接完成后,通过多组内置电动倒链提升机构降下罐顶,预制组对环缝并焊接,焊接过程中,每块第一圈壁板的钢板分别由支撑圈支撑,留最后一块第一圈壁板的钢板不安装,先通过多组内置电动倒链提升机构整体提升罐体至一定高度,再拆除多个临时支座,然后通过多组内置电动倒链提升机构降下罐体,使罐体直接落在罐底板上,之后拆除多组内置电动倒链提升机构和多个内置吊耳,拆除的物料从未安装最后一块钢板的缺口处运出,再安装最后一块未安装的钢板,先焊接纵焊缝,再焊接环焊缝和大角焊缝,即完成整个低压储罐罐体的组合提升施工作业。
2.根据权利要求1所述的一种低压储罐罐体内外组合提升方法,其特征在于所述的低压储罐为10000m3低压储罐,所述的多组外置电动倒链提升机构为28组10T外置电动倒链提升机构,所述的多组内置电动倒链提升机构为30组20T内置电动倒链提升机构。
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