[发明专利]一种高压电气柜体成型组装方法

权利要求书

1.一种高压电气柜体成型组装方法,其特征在于：具体成型组装方法如下：

S1.制作竖板：通过人工或机械的放置制作竖板；

S2.设备检查：竖板制作完成后，在启用电气柜体成型组装设备对高压电气柜进行组装前，对电气柜体成型组装设备进行检查；

S3.上料拼接：通过人工将底板放置在底板固定装置(2)上，同时人工将竖板放置在竖板固定装置(3)上，从而将底板和竖板拼接在一起；

S4.焊接处理：底板和竖板拼接完成后，通过人工将拼接完成后底板和竖板焊接在一起；

S5.质检收集：底板与竖板焊接完成后，通过人工将焊接后的电气柜体取下并对其质检，质检合格，收集码放，质检不合格，对其修复后再质检；

在上述步骤S1-S5对高压电气柜体进行成型组装过程中，通过采用特定设计的设备对高压电气柜体进行成型组装，该设备具体包括侧板(1)、底板固定装置(2)和竖板固定装置(3)，所述侧板(1)之间安装有底板固定装置(2)，底板固定装置(2)上端安装有竖板固定装置(3)；其中：

所述底板固定装置(2)包括工作台(21)、支撑板(22)、夹紧机构(23)和抵紧机构(24)，工作台(21)安装在侧板(1)之间，工作台(21)下方设置有支撑板(22)，支撑板(22)前端通过夹紧机构(23)与工作台(21)相连，右侧端侧板(1)后侧上端安装有抵紧机构(24)；

所述抵紧机构(24)包括U形安装板(241)、连接杆(242)和抵紧块(243)，U形安装板(241)通过焊接的方式安装在右端侧板(1)右端后侧，U形安装板(241)中部通过螺纹连接的方式安装有连接杆(242)，连接杆(242)左端通过轴承安装有抵紧块(243)，抵紧块(243)通过滑动配合的方式安装在侧板(1)上端内部；

所述竖板固定装置(3)包括两个支撑杆(31)、两个燕尾块(32)、两个移动机构(33)、四个竖直调节机构(34)、两个卡紧机构(35)、两个锁紧机构(36)和拐角贴合机构(37)，工作台(21)上端左侧及前侧均通过滑动配合的方式安装有支撑杆(31)，支撑杆(31)下端通过焊接的方式安装有燕尾块(32)，支撑杆(31)下端内侧安装有移动机构(33)，支撑杆(31)中部上下对称安装有竖直调节机构(34)，左端竖直调节机构(34)外侧安装有卡紧机构(35)，前端竖直调节机构(34)外侧安装有锁紧机构(36)，工作台(21)上端右侧安装有拐角贴合机构(37)；

所述竖直调节机构(34)包括调节杆(341)、安装板(342)和调节弹簧(343)，调节杆(341)通过滑动配合的方式安装在支撑杆(31)外侧，调节杆(341)外侧通过滑动配合的方式安装有安装板(342)，安装板(342)与支撑杆(31)之间通过调节弹簧(343)相连；

所述拐角贴合机构(37)包括C形板(371)、锁紧电机(372)、旋转盘(373)、转动杆(374)和贴合块(375)，C形板(371)安装在工作台(21)上端右侧，C形板(371)内侧上端通过电机安装板安装有锁紧电机(372)，锁紧电机(372)的输出端安装有旋转盘(373)，旋转盘(373)下端通过销轴安装有转动杆(374)，转动杆(374)后端通过铰链安装有贴合块(375)。

2.根据权利要求1所述的一种高压电气柜体成型组装方法，其特征在于：所述夹紧机构(23)包括L形连接板(231)、三个夹紧块(232)和三个夹紧杆(233)，L形连接板(231)通过焊接的方式安装在工作台(21)前端，L形连接板(231)通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有夹紧块(232)，夹紧块(232)下端通过轴承安装有夹紧杆(233)，且夹紧杆(233)通过螺纹连接的方式安装在L形连接板(231)下端。

3.根据权利要求1所述的一种高压电气柜体成型组装方法，其特征在于：所述移动机构(33)包括限位板(331)和锁紧螺杆(332)，限位板(331)通过焊接的方式安装在支撑杆(31)下端，限位板(331)中部通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺杆(332)。

4.根据权利要求1所述的一种高压电气柜体成型组装方法，其特征在于：所述工作台(21)上端设置有燕尾槽，燕尾块(32)通过滑动配合的方式安装在燕尾槽内，燕尾槽后侧均匀设置有调节螺孔，且锁紧螺杆(332)通过螺纹配合的方式安装在调节螺孔内。