[发明专利]一种打砂管道拐角位置提高耐磨性的结构及方法

说明书

本发明涉及一种打砂管道拐角位置提高耐磨性的结构及方法，属于打砂设备及方法技术领域。技术方案是：拐角管道接头由直管（1）、斜管（2）和封堵钢板（3）构成，直管（1）的尾部通过封堵钢板（3）完全封闭，直管（1）的首端与钢砂输送管路（7）连接，直管（1）的中部与斜管（2）连接，斜管（2）与钢砂输送管路一（13）的一端连接，钢砂输送管路一（13）的另一端与喷砂口（8）连接，所述斜管（2）在直管（1）上连接处与封堵钢板（3）之间构成直管尾部空间（4）。本发明制作简便，几乎不增加成本，应用范围广，方法简洁，便于实施，避免了直接冲击管路，延长管路使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种打砂管道拐角位置提高耐磨性的结构及方法，属于打砂设备及方法技术领域。

背景技术

打砂设备在工业生产过程中应用非常广泛，通过压缩空气带动钢砂(钢丝段或钢丸)高速冲击工件表面，从而将工件表面的油污、锈蚀等异物清理干净。钢砂从储砂罐到达喷砂枪位置，中间要经过较长的管路，在打砂设备运行过程中，钢砂不停的和打砂管路内壁发生摩擦，尤其是竖直变水平位置的管路，钢砂因重力加速下落，至拐角位置突然转向，必然会和拐角部位管道内壁发生猛烈碰撞，在打砂设备运行的过程中，钢砂和管道拐角位置的碰撞连续发生，导致管道拐角部位磨损严重，经常出现管道从内部磨穿导致漏砂的现象。有人在管路的弯头部位另外设置一个储料平台，来减少物料对管壁的冲击，但是，另外设置储料平台需要专门的设备和模具，增加了制作成本，使用不方便，提高耐磨性的效果不明显。

发明内容

本发明的目的是提供一种打砂管道拐角位置提高耐磨性的结构及方法，可应用于打砂管路的改进，几乎不增加制作成本，使用方便，方法简洁，便于实施，能够有效延长管路使用寿命，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明目的是通过下面的技术方案实现的：

一种打砂管道拐角位置提高耐磨性的结构，包含拐角管道接头、空压机、钢砂料仓、钢砂输送管路、钢砂输送管路一和喷砂口；钢砂输送管路的一端连接空压机和钢砂料仓，钢砂输送管路的另一端连接拐角管道接头，所述拐角管道接头由直管、斜管和封堵钢板构成，直管的尾部通过封堵钢板完全封闭，直管的首端与钢砂输送管路连接，直管的中部与斜管连接，斜管与钢砂输送管路一的一端连接，钢砂输送管路一的另一端与喷砂口连接，所述斜管在直管上连接处与封堵钢板之间构成直管尾部空间，直管尾部空间是直管的一部分，二者是一个整体，直管尾部空间的内径和外径与直管的内径和外径完全相同。

所述斜管与直管之间的角度是90-170度。

所述钢砂输送管路的另一端先与直管一连接，直管一的尾部通过封堵钢板一完全封闭，直管一的中部与垂直管一端连接，垂直管另一端与直管连接；所述垂直管在直管一上连接处与封堵钢板一之间构成直管一尾部空间，直管一尾部空间是直管一的一部分，二者是一个整体，直管一尾部空间的内径和外径与直管一的内径和外径完全相同。

一种打砂管道拐角位置提高耐磨性的方法，包含如下步骤：

①制作拐角管道接头：取一段直管和斜管，在直管的中部开孔，将斜管焊接在开孔处，直管和斜管之间的角度在90-170度之间（根据现场实际情况确定），将直管的尾部焊接封堵钢板，完全封闭直管尾端，直管的首端开放；斜管在直管上连接处与封堵钢板之间构成直管尾部空间，直管尾部空间是直管的一部分，二者是一个整体，直管尾部空间的内径和外径与直管的内径和外径完全相同，制成拐角管道接头；

②不再直接采用成型弯头连接两个方向的钢砂输送管路，用拐角管道接头的直管和斜管分别连接两个方向的钢砂输送管路；通过压缩空气带动钢砂在钢砂输送管路内高速流动，一部分钢砂积存在直管尾部空间内，后面的钢砂展现冲击直管尾部空间内积存的钢砂，减少对管路的磨损，提高打砂管道拐角位置提高耐磨性。