[发明专利]一种圆形密封环的自动上料压紧机构

说明书

本发明涉及自动分料技术领域，且公开了一种圆形密封环的自动上料压紧机构，包括运行轨道，其特征在于：所述运行轨道的右侧固定连接有进料轨道板，所述进料轨道板的正面固定连接有进料限位块，所述进料限位块的内部设置有圆形密封环，所述运行轨道的内部活动连接有驱动块。该圆形密封环的自动上料压紧机构，通过电机带动主动连接杆转动，主动连接杆带动从动连接杆转动，从动连接杆带动驱动块移动，再通过辅助限位杆、辅助限位连接杆、支撑块和滑动轨道的配合使用，从而达到圆形密封环的分料效果，通过压块连接杆带动压块移动，压块带动圆形密封环运行，再通过运行轨道和压块移动轨道的配合使用下，从而达到圆形密封环的自动压紧效果。

技术领域

本发明涉及自动分料技术领域，具体为一种圆形密封环的自动上料压紧机构。

背景技术

随着社会的不断发展，对于各种产品需求的不断扩大，人们对工业产能有了更高的需求，在此前提下发明了各种自动化机械，由此带动了工业产业的不断进步。

在自动化生产过程中，自动上料机的使用极大增长了生产效率，但随着上料机的使用，也发现了许多问题需要解决，在一个工位加工时需要加工时间，工件只能等待，浪费了大量时间，降低了生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆形密封环的自动上料压紧机构，具备自动分料，错位上料，不间断上料优点，解决了上料后等待的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动分料，错位上料，不间断上料的目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形密封环的自动上料压紧机构，包括运行轨道，其特征在于：所述运行轨道的右侧固定连接有进料轨道板，所述进料轨道板的正面固定连接有进料限位块，所述进料限位块的内部设置有圆形密封环，所述运行轨道的内部活动连接有驱动块，所述驱动块的内部滑动连接有滑动轨道，所述驱动块的左侧转动连接有从动连接杆，所述从动连接杆的左侧转动连接有主动连接杆，所述主动连接杆的左侧转动连接有电机，所述主动连接杆的左侧转动连接有辅助限位杆，所述辅助限位杆的左侧转动连接有辅助限位连接杆，所述从动连接杆的左侧固定连接有支撑块，所述运行轨道的顶部和底部设置有压块移动轨道，所述压块移动轨道的内部滑动连接有压块连接杆，所述压块连接杆的背面固定连接有压块，所述运行轨道的外侧固定连接有缓冲螺丝，所述缓冲螺丝的内部活动连接有钢珠，所述缓冲螺丝的内部固定连接有弹簧。

优选的，运行轨道的形状为“C”字形，两端开设有直径略大于圆形密封环外径的通孔，两端分别开设有四个直径与缓冲螺丝的外径对应的螺丝孔。

优选的，进料轨道板的宽度大于圆形密封环的外径和进料限位块二倍的和，长度与进料限位块的长度相等。

优选的，进料限位块内部的宽度略大于圆形密封环的外径，正面均匀开设有若干个M8沉头孔。

优选的，支撑块的外形是凸台型，凸台左侧转动连接有辅助限位连接杆，右侧固定连接有从动连接杆。

优选的，驱动块的形状为凸台型，正面开设有两个半圆形槽口，槽口直径略大于圆形密封环外径，驱动块长度为圆形密封环外径的二倍。

优选的，缓冲螺丝内部开设有内径略小于钢珠的直径，深度为缓冲螺丝长度的二分之一的孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种圆形密封环的自动上料压紧机构，具备以下有益效果：

1、该圆形密封环的自动上料压紧机构，通过电机带动主动连接杆转动，主动连接杆带动从动连接杆转动，从动连接杆带动驱动块移动，再通过辅助限位杆、辅助限位连接杆、支撑块和滑动轨道的配合使用，从而达到圆形密封环的分料效果。