[发明专利]一种空调器

说明书

本发明公开了一种空调器，其换热系统包括翅管式换热器，翅管式换热器包括翅片和换热管，翅片上间隔地设有多个通孔，换热管穿设于通孔内，换热管内流通冷媒。翅片上间隔地设有多个凸起部，凸起部对流经翅片的气流进行导流并形成旋涡气流，以增强气流与翅片之间的热交换性能，提高空调器的换热效率。

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种换热性能佳的空调器。

背景技术

空调器的换热系统通常由压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流部件组成，其中蒸发器和冷凝器又统称为换热器。

换热器有翅管式换热器、微通道换热器等多种类型。

本申请主要在于对翅管式换热器进行结构优化，以期提高翅管式换热器的换热性能，进而提高空调器整机的换热性能、提高能效。

翅管式换热器主要由翅片和换热管两部分组成，其中翅片分为开窗片、波纹片和平片三种类型。相比波纹片和平片，开窗片具有更高的对流换热系数，可以大幅节省材料成本，因此开窗片在翅管式换热器行业应用极为普遍。

按照制冷剂从空气吸热还是放热，翅管式换热器分为蒸发器（吸热）和冷凝器（放热）两种工作模式。对于蒸发器而言，当换热管内制冷剂温度低于0℃时，湿空气中的水蒸气遇冷在换热器表面凝结为霜或者冰，导致空气与制冷剂的热传递阻力增加，而且霜的存在导致空气流通阻力增加，在这两个因素的影响下换热器性能大幅衰减。此时相比波纹片和平片，开窗片由于换热系数高，水蒸气传质速率加快，而且翅片表面小缝隙容易发生堵塞，所以在低温工况下开窗片会恶化换热器的性能。

针对此问题，热泵型空调器以及低温冷冻冷藏行业的蒸发器已经开始将开窗片切换为波纹片或者平片，以更好地适应结霜工况下的换热需求。翅片切换成波纹片或者平片以后，由于对流换热系数下降，一般需要增大翅片换热面积（比如增加翅片宽度、缩小翅片间距），以维持冷凝器的性能。这种方案虽然保证了蒸发器和冷凝器的性能，但是付出的成本增加。

发明内容

本申请一些实施例中，提供了一种空调器其换热系统包括翅管式换热器，翅管式换热器包括翅片和换热管，翅片上间隔地设有多个通孔，换热管穿设于通孔内，换热管内流通冷媒。翅片上间隔地设有多个凸起部，凸起部对流经翅片的气流进行导流，在凸起部的外边延由于存在静压差，形成局部旋涡气流，旋涡气流继续向下游传递，使凸起部的下游区域形成压力震荡，气流扰动程度增加，从而有效增强气流与翅片之间的热交换性能，增强下游翅片的传热性能。

凸起部的设置，使得气流经凸起部前后具有明显的静压差、流动方向发生旋转、空气扰流程度以及流速明显增加，从而起到强化传热的效果。

本申请一些实施例中，所述凸起部由所述翅片冲压而成。

本申请一些实施例中，所述凸起部为三角翼凸起结构，所述凸起部包括冲压面Ⅰ、冲压面Ⅱ以及冲压面Ⅲ，所述冲压面Ⅰ、所述冲压面Ⅱ以及所述冲压面Ⅲ相汇于顶点P。

本申请一些实施例中，相邻两个所述翅片之间的间距为Fp，所述凸起部的顶点与所述翅片之间的间距为H，0.4FpH0.8Fp。

本申请一些实施例中，沿垂直于气体的入流方向，位于同一排所述通孔的迎风侧和背风侧的所述凸起部对称设置。

本申请一些实施例中，在紧邻单个所述通孔的迎风侧和背风侧均分别设有所述凸起部，位于同一排所述通孔的同侧的多个所述凸起部处于同一直线上。

本申请一些实施例中，所述凸起部为三角翼凸起，沿气体的入流方向，位于所述通孔的上游的所述凸起部朝远离所述通孔的方向偏斜，位于所述通孔的下游的所述凸起部朝靠近所述通孔的方向偏斜。

本申请一些实施例中，所述凸起部靠近所述通孔的一条侧边与空气入流方向之间的夹角为α，所述凸起部远离所述通孔的一条侧边与空气入流方向之间的夹角为β，0°α45°，10°β70°。