[发明专利]预应力混凝土梁管道用抗冻净浆及其制备方法

说明书

本发明提供一种预应力混凝土梁管道用抗冻净浆及其制备方法，属于管道灌浆的技术领域，包括以下重量份数的原材料：水泥950‑1000份、矿渣粉200‑220份、粉煤灰200‑220份、负温填充剂135‑145份以及水450‑500份；水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，等级为42.5级；矿渣粉为S95级粒化高炉矿渣粉；粉煤灰为F类Ⅰ级粉煤灰。该预应力混凝土梁管道用抗冻净浆通过在净浆中添加矿粉、粉煤灰来提高净浆的密实度，同时减小了浆体的干缩变形，添加负温填充剂，使得水泥在负温下仍能继续水化，同时起到膨胀、防冻、减水的作用。

技术领域

本发明属于管道灌浆的技术领域，具体公开了一种预应力混凝土梁管道用抗冻净浆及其制备方法。

背景技术

预应力混凝土结构因其显著的技术经济优势在大型桥梁结构中广泛应用，预应力混凝土结构体系中，管道灌浆是必不可少的工序，主要作用：一是保护预应力钢筋或钢绞线不外露，避免其锈蚀，保证预应力混凝土结构的安全；二是使预应力钢筋或钢绞线与混凝土有良好的粘结，保证它们之间预应力的有效传递；三是消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具的使用寿命，提高结构的可靠性。

高原、高寒、大温差地区预应力混凝土梁应采用与环境相适应的预应力管道灌浆材料，由于恶劣的气候条件，以及负温环境，导致管道灌浆的浆体强度增长很慢，甚至几乎不增长，灌浆质量较差，管道灌浆不密实，给预应力混凝土结构的质量和耐久性埋下了巨大隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预应力混凝土梁管道用抗冻净浆及其制备方法，通过在净浆中添加矿粉、粉煤灰来提高净浆的密实度，同时减小了浆体的干缩变形，添加负温填充剂，使得水泥在负温下仍能继续水化，同时起到膨胀、防冻、减水的作用。

为实现上述目的，本发明提供一种预应力混凝土梁管道用抗冻净浆，包括以下重量份数的原材料：水泥950-1000份、矿渣粉200-220份、粉煤灰200-220份、负温填充剂135-145份以及水450-500份；水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，等级为42.5级；矿渣粉为S95级粒化高炉矿渣粉；粉煤灰为F类Ⅰ级粉煤灰；

负温填充剂包括以下重量份数的原材料：明矾石10-20份、石膏20-30份、亚硝酸钠10-20份、尿素10-20份、木质素磺酸钙5-15份。

具体地，明矾石包括以下重量份数的组分：二氧化硅40-45份、三氧化二铝20-25份、三氧化二铁3-5份、氧化钙0.5-2份、氧化镁0.2-1份、三氧化硫10-20份、氧化钠0.1-1份、氧化钾1-5份。

具体地，石膏包括以下重量份数的组分：氧化硅2-3份、三氧化二铝0.2-1份、三氧化二铁0.3-1份、氧化钙38-40份、氧化镁0.1-1份、三氧化硫45-60份。

具体地，水为自来水或饮用水。

本发明提供一种上述预应力混凝土梁管道用抗冻净浆的制备方法，包括下述步骤：

S1，拌浆前先加水至搅拌机的拌浆筒空转，至拌浆筒内壁充分润湿，将积水清理干净；

S2，将称量好的水倒入搅拌机的拌浆筒之后边搅拌边倒入水泥、粉煤灰、矿粉，搅拌直至均匀；

S3，将负温填充剂倒入搅拌机拌浆筒，再搅拌5-15min，测试净浆的性能指标后放入储浆桶。

具体地，负温填充剂的制作过程包括以下工艺步骤：

s1，将明矾石和石膏经准确配料均化投入球磨机中混合、粉磨至细度小于0.8mm筛；

s2，按配方称取亚硝酸钠、尿素、木质素磺酸钙投入球磨机内粉碎混合球磨30-50min；

s3，按比例称取经过粉磨的明矾石和石膏与球磨后的亚硝酸钠、尿素、木质素磺酸钠，混合均匀后得到负温填充剂。