[发明专利]一种门窗合页制造系统

说明书

本发明公开了一种门窗合页制造系统，属于合页制造装置技术领域，底座的表面滑动连接有对称的冲头座，冲头座的一端设置有冲头，冲头座的侧面固定连接有对称的连接块，连接块的另一端固定连接有滑套，滑套的中心位置设有套孔，套孔内滑动套接有导杆，导杆的两端分别固定连接有相同的短杆，短杆的另一端固定连接有支撑板，支撑板的下端与底座的表面固定连接，该门窗合页制造系统设置的滑套和导杆在对合页进行铆接时，提高了冲头座的移动平稳性，从而提高了冲头的铆接质量，并且设置的安装板便于工作人员在组装铆接气缸时，可以快速的对不同型号大小的铆接气缸进行快速的定位，大大的提高了门窗合页制造系统装置的组装效率。

技术领域

本发明涉及合页制造装置技术领域，更具体地说，涉及一种门窗合页制造系统。

背景技术

合页又称铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，合页的使用范围较广，应用于包括门窗和机械玩具等诸多领域，在日常生活中随处可见。

目前，为了提高合页的组装效率和质量，大都使用机械代替手工进行合页的组装制造，如公告号CN208600595U公开的一种合页组装机的铆接装置，但是其中两个冲头座在联动关节的作用下进行同时的反向运动，而运动时只是靠底部的直线滑轨进行导向，在长时间使用后联动关节的间隙内可能因为脏污或杂质造成冲头座的移动不顺，严重可能造成冲头座在移动过程中产生抖动，进而影响了冲头的铆接位置，降低了铆接质量，并且设置的铆接气缸支架为单独设置的，在不同型号大小的铆接气缸与冲头座的安装，需要耗费较多的时间对安装中心位置进行定位，降低了组装效率，为此，我们设计了一种门窗合页制造系统，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种门窗合页制造系统，该门窗合页制造系统设置的滑套和导杆在对合页进行铆接时，提高了冲头座的移动平稳性，从而提高了冲头的铆接质量，并且设置的安装板便于工作人员在组装铆接气缸时，可以快速的对不同型号大小的铆接气缸进行快速的定位，大大的提高了门窗合页制造系统装置的组装效率。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种门窗合页制造系统，包括底座，所述底座的表面滑动连接有对称的冲头座，所述冲头座的一端设置有冲头，所述冲头座的侧面固定连接有对称的连接块，所述连接块的另一端固定连接有滑套，所述滑套的中心位置设有套孔，所述套孔内滑动套接有导杆，所述导杆的两端分别固定连接有相同的短杆，所述短杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端与底座的表面固定连接，所述底座的表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面滑动连接有安装板，所述安装板的表面固定安装有铆接气缸，所述铆接气缸的一端与其中一个冲头座固定连接，所述两个冲头座之间通过联动关节固定连接，该门窗合页制造系统设置的滑套和导杆在对合页进行铆接时，提高了冲头座的移动平稳性，从而提高了冲头的铆接质量，并且设置的安装板便于工作人员在组装铆接气缸时，可以快速的对不同型号大小的铆接气缸进行快速的定位，大大的提高了门窗合页制造系统装置的组装效率。

进一步的，所述滑套的表面开有排污孔，所述排污孔的形状为圆形。

进一步的，所述排污孔的一端与套孔垂直连通。

进一步的，所述排污孔沿着滑套的长度方向等距分布，设置的排污孔在滑套沿着导杆滑动时，可以自动排出套孔内的灰尘杂质，提高了滑套的滑动顺畅性。

进一步的，所述固定板的表面开有对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的形状为T形。

进一步的，所述滑块的侧面与安装板的一端面固定连接，设置的滑块和滑槽使得安装板具有调节高度的功能，而且滑块还具有防脱限位的作用。

进一步的，所述滑槽的内壁连通有开口槽，所述开口槽的内壁接触连接有螺杆，所述螺杆的一端通过螺纹与滑块螺纹连接，设置的开口槽便于螺杆快速的固定滑块的高度调节位置。