[发明专利]一种新型有机硅矿棉板耐水剂及其制备方法有效
申请号: | 202010513151.2 | 申请日: | 2020-06-08 |
公开(公告)号: | CN111606580B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 张保庆;武洪文 | 申请(专利权)人: | 威县星华创新材料有限公司 |
主分类号: | C03C25/255 | 分类号: | C03C25/255;C03C25/25;C03C25/321 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 巩固 |
地址: | 054700 河北省邢台市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 有机硅 矿棉 耐水 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种新型有机硅矿棉板耐水剂及其制备方法,包括含氢硅油、乳化剂,所述乳化剂为司盘系列乳化剂、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵和自制高分子乳化剂中的一种或几种,所述自制高分子乳化剂由阳离子淀粉、丙烯酰胺、阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵采用乳液共聚工艺制备得到。本发明乳液制备采用常温生产,节约能源,降低成本。含氢硅油具有很好的疏水性,在硅烷偶联剂配合本发明特定的乳化剂的作用下,可在矿棉纤维表面交联成膜,起到很好的憎水作用,从而提高矿棉板的耐水性,且不影响矿棉板的强度。
技术领域
本发明涉及一种矿棉板耐水剂,具体的涉及一种有机硅矿棉板耐水剂及其制备方法。
背景技术
矿棉板由于其应用场合的要求,通常需要在生产过程中添加耐水剂,赋予产品很好的耐水性。传统的矿棉板耐水剂多采用石蜡或石油树脂等憎水相,以水性表面活性物为分散相,在一定条件下乳化而成。憎水相在矿棉纤维表面形成一层疏水膜,赋予矿棉板耐水性。
但此类产品有两个主要缺点,一是因为石蜡等憎水物质的加入,减小了纤维之间的结合力,影响矿棉板的强度;第二是憎水相的易燃性,严重制约了矿棉板应用范围的扩大。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种增强阻燃型耐水剂即新型有机硅矿棉板耐水剂及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种新型有机硅矿棉板耐水剂,其特征在于包括含氢硅油、乳化剂,所述乳化剂和含氢硅油的质量比为5-25:75-90,所述乳化剂为司盘系列乳化剂、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵和自制高分子乳化剂中的一种或几种,所述自制高分子乳化剂由阳离子淀粉、丙烯酰胺、阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵采用乳液共聚工艺制备得到。
优选的所述乳化剂为司盘系列乳化剂,与含氢硅油的质量比为5-10:75-90。
优选的所述乳化剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵和/或十六烷基三甲基氯化铵、以及司盘80,所述乳化剂与含氢硅油的质量比为5-15:75-90。
优选的所述司盘系列乳化剂为司盘80。
优选的所述乳化剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵和/或十六烷基三甲基氯化铵,与含氢硅油的质量比为2-15:75-90。
优选的所述阳离子淀粉、阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和丙烯酰胺的质量比为18-22:4-6:4-6。
优选的所述自制高分子乳化剂与含氢硅油的质量比为15-25:75-90。
前述的一种新型有机硅矿棉板耐水剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:首先将原料加入搅拌罐中,混合均匀后进入乳化泵乳化化15-30分钟,然后再在5-30MPa的压力下过均质机。
本发明的技术效果如下:
本发明的耐水剂以含氢硅油为憎水相,以司盘系列、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、司盘系列乳化剂和/或自制高分子乳化剂等为分散相,经乳化泵乳化结合高压均质乳化而成。
本发明优点:
1.本发明乳液制备采用常温生产,节约能源,降低成本。
2.含氢硅油具有很好的疏水性,在硅烷偶联剂配合本发明特定的乳化剂的作用下,可在矿棉纤维表面交联成膜,起到很好的憎水作用,从而提高矿棉板的耐水性,且不影响矿棉板的强度。
3.分散相对含氢硅油有很好的乳化效果,再结合均质机的高压粉碎作用,憎水相粒径更细小、分布更均匀、产品更稳定。
4.本技术在整个生产过程中没有三废排放,属于环境友好型产品。
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