[发明专利]一种铁氧体橡塑磁粉及其制备方法

说明书

本发明涉及磁性材料技术领域，为解决传统铁氧体橡塑磁粉制备工艺复杂，能耗高，不适合工业化生产的问题，提供了一种铁氧体橡塑磁粉及其制备方法，所述铁氧体橡塑磁粉由铁原料与碳酸钡或碳酸锶混合后添加高岭土制得，所述铁原料与碳酸钡或碳酸锶的摩尔比为(10.4～11.6)：1。本发明的制备工艺简洁，采用气流磨干法细磨，粉碎出的粉料杂质很少，并且颗粒相对圆滑，有利于后续与橡胶或塑料的合成，无高能耗极湿法细磨工序，有利于降低人工成本和能耗成本，适合工业化生产。

技术领域

本发明涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种铁氧体橡塑磁粉及其制备方法。

背景技术

随着冰箱等家电产品消费市场的不断增加，用于制造冰箱密封条、门窗磁性封条等产品的铁氧体橡塑磁粉需求量也在快速增长。目前有关生产铁氧体橡塑磁粉的传统工艺是采用铁磷(或铁红)、碳酸钡(或碳酸锶)为原材料，通过混料、预烧、粗粉碎、细磨、烘干、解碎、退火、分散等工艺，制备得到铁氧体橡塑磁粉。该工艺复杂，由此带来的人力成本、能耗成本也很高，导致最终的橡塑磁粉成本高，不利于市场的开拓。

中国专利文献上公开了“钡铁氧体橡塑磁粉及其制法”，其申请公布号为CN1037992A，该发明以铁鳞(轧钢铁皮)Fe₃O₄生产的钡铁氧体预烧料为原料，干式粗磨、湿法细磨、分级破碎、压滤烘干、过筛及热处理等工艺，并通过控制钡铁氧体的BaO与Fe₂O₃的克分子比，预烧温度、细磨粒度、回火前处理及粉料的回火温度，保温时间等参数，制备钡铁氧体橡塑磁粉；该发明操作复杂，能耗高，不适合工业化生产。

中国专利文献上公开了“一种橡塑铁氧体磁粉及其制备方法”，其申请公布号为CN105712714A，该发明采用振动式球磨机进行干法研磨，可以很好的将磁粉细磨至较小粒度，并且具有粗颗粒含量少，粒度分布均匀等特点，且可以很好的代替湿法球磨或湿法砂磨等研磨方式，具有明显降低能耗等优点。但是，该发明采用振动式球磨机球磨时会带入铁杂质，且球磨后所得颗粒棱角较多，不利于后续与橡胶(或塑料)的混合。

发明内容

本发明为了克服传统铁氧体橡塑磁粉制备工艺复杂，能耗高，不适合工业化生产的问题，提供了一种成本低、磁性能优异的铁氧体橡塑磁粉。

本发明还提供了一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法，该方法工艺简洁，有利于降低人工成本和能耗成本，适合工业化生产。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种铁氧体橡塑磁粉，所述铁氧体橡塑磁粉由铁原料与碳酸钡或碳酸锶混合后添加高岭土制得，所述铁原料与碳酸钡或碳酸锶的摩尔比为(10.4～11.6)：1。

作为优选，以铁原料与碳酸钡或碳酸锶总质量为基准，所述高岭土的添加量为0～1wt％。

作为优选，所述铁原料为铁磷和铁红中的一种或两种混合。

作为优选，所述铁磷需磨成细粉，粒度为5～7μm。

一种铁氧体橡塑磁粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照上述配比，将铁原料与碳酸钡或碳酸锶混合后添加高岭土，得混合料；

(2)将步骤(1)得到的混合料加水造球，在回转窑中预烧得球料；

(3)将步骤(2)得到的球料，经过雷蒙机粗粉碎，得粗粉；

(4)将步骤(2)得到的粗粉经过气流磨机干法细磨，即得铁氧体橡塑磁粉。