[发明专利]一种玻璃磨边机构的多刀头进给系统

说明书

本发明提出一种玻璃磨边机构的多刀头进给系统,包括多个磨头机构，进给电机、磨头滑板以及磨头进给丝杆，所述磨头机构设置于所述磨头滑板上，所述进给丝杆一端连接进给电机另一端连接磨头滑板，所述进给电机驱动磨头滑板沿进给方向运动，所述磨头机构的进给方向上设置有定位挡板，所述定位挡板为初始定位点，所述进给电机驱动位于初始定位点上的磨头滑板离开设定距离实现对刀，通过进给电机把磨头送至定位挡板的初始点位点上使得磨头的最前端位置一致，然后进给电机转动带动磨头和磨头滑板退后设定距离，使得磨头对刀一致，对刀简单容易，降低了对刀难度。

技术领域

本发明涉及一种玻璃磨边机构的多刀头进给系统。

背景技术

玻璃被广泛用于生产和生活中，玻璃在生产成型时会出现锋利的边锋容易造成刮伤，所以出厂的玻璃需要进行磨边，现有的玻璃磨边机在进行磨边时需要进行粗磨、细磨和精磨，这就要求粗磨、细磨和精磨的多个磨头的磨盘与玻璃的位置一致，现有的磨边机需要手工对刀，在对刀时需要考验磨边师傅的眼力和经验，一般5-8年经验的师傅也要半天的时间进行调整，这费时费力，生产效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种玻璃磨边机构的多刀头进给系统，旨在解决玻璃磨边机构的多刀头对刀难，对刀精度低的问题，把手动对刀变成自动对刀，降低对刀的难度。

本发明提出一种玻璃磨边机构的多刀头进给系统,包括多个磨头机构，进给电机、磨头滑板以及磨头进给丝杆，所述磨头机构设置于所述磨头滑板上，所述进给丝杆一端连接进给电机另一端连接磨头滑板，所述进给电机驱动磨头滑板沿进给方向运动，所述磨头机构的进给方向上设置有定位挡板，所述定位挡板为初始定位点，所述进给电机驱动位于初始定位点上的磨头滑板离开设定距离实现对刀，通过进给电机把磨头送至定位挡板的初始点位点上使得磨头的最前端位置一致，然后进给电机转动带动磨头和磨头滑板退后设定距离，使得磨头对刀一致，磨头在对刀时是以磨头的最前端处于初始位置开始后退设定相同的位置，使得多个磨头的前端位置一致，多个磨头在初始定位点对刀时已经把磨头的最前端处于同一相对位置上，只要退后相同的位置即可实现精准对刀，使得对刀简单容易，降低了对刀难度，工人只需简单的学习和操作即可实现对刀，降低了对刀的难度，从而降低了工人的工资成本，在效率上得到了极大的提高，也降低了用人成本和用人要求。

于一个或多个实施例中，多个定位挡板相对位置相同。

于一个或多个实施例中，其还设置有手轮组件，所述手轮组件也可驱动所述进给丝杆转动形成手自一体的对刀结构，在进给电机发生故障时还能通过手轮组件进行调节，满足用户不同情况的需要。

于一个或多个实施例中，所述进给丝杆通过齿轮分别与所述进给电机以及手轮组件连接。

于一个或多个实施例中，所述进给电机和手轮组件上设置有小齿轮，所述进给丝杆上设置有大齿轮，以形成减速结构。

于一个或多个实施例中，其还设置有控制装置，所述控制装置与进给电机电性连接，所述控制装置控制进给电机转动圈数来控制磨头滑板进给距离。

本发明的有益效果：通过进给电机把磨头送至定位挡板的初始点位点上使得磨头的最前端位置一致，然后进给电机转动带动磨头和磨头滑板退后设定距离，使得磨头对刀一致，磨头在对刀时是以磨头的最前端处于初始位置开始后退设定相同的位置，使得多个磨头的前端位置一致，多个磨头在初始定位点对刀时已经把磨头的最前端处于同一相对位置上，只要退后相同的位置即可实现精准对刀，使得对刀简单容易，降低了对刀难度，工人只需简单的学习和操作即可实现对刀，降低了对刀的难度，从而降低了工人的工资成本，在效率上得到了极大的提高，也降低了用人成本和用人要求。

附图说明

图1为玻璃磨边机构的多刀头进给系统的结构示意图。

图2为玻璃磨边机构的多刀头进给系统的磨头、进给电机、磨头滑板以及磨头进给丝杆的结构示意图。