[发明专利]适用于薄矿层开采的采矿机截割臂

说明书

本发明涉及一种适用于薄矿层开采的采矿机截割臂，包括臂架和安装在臂架内腔的截割电机和传动系统，传动系统包括高速级行星机构、前定轴减速传动机构和后定轴减速传动机构，后定轴减速传动机构的末级传动采用齿轮轴，高速级行星机构和前定轴减速传动机构位于臂架的近段，并连接截割电机的输出，齿轮轴旋转支撑于臂架的滚筒安装部，齿轮轴的齿轮端及后定轴减速传动机构的其他各级传动位于直臂部的中远段，齿轮轴的非齿轮端同轴固定连接小直径滚筒，臂架远端设置成越靠近远端上下厚度越薄的局部薄条状结构。本发明能使采矿机保持足够的下切量和挑顶量，适用于开采范围大、地质条件复杂的矿岩工作面的开采。

技术领域

本发明涉及一种适用于薄矿层开采的采矿机截割臂，尤其适用于薄矿层及以上厚度矿层开采的开采范围较大、地质条件比较复杂的矿岩工作面，属于井工采矿机械技术领域。

背景技术

对于铝土薄矿层的开采，往往地质条件复杂，不仅土状矿层与岩状废料共存，而且矿层薄厚变化大，因此不仅需要大的截割力，而且需要采矿机矮型化同时又能适应厚矿层的开采。按照常规的设计规则，通常较大的截割力意味着需要配备较大功率的截割电机、上下臂厚较厚的截割臂和直径较大的滚筒，采矿机矮型化则需要截割臂相对于输送装置有足够的下切量、相对于支架顶梁有足够的挑顶量，然而较厚的截割臂往往导致下切量和挑顶量不足，严重影响开采，因此需要解决重型、宽采高范围的薄矿层采矿机的上述结构布置方面的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种适用于薄矿层开采的采矿机截割臂，能在提供较大截割力的同时，使采矿机保持足够的下切量和挑顶量，使矮机身大功率采矿机适用于开采范围大、地质条件复杂的矿岩工作面的开采。

本发明的主要技术方案有：

一种适用于薄矿层开采的采矿机截割臂，包括臂架、截割电机、传动系统、离合机构和小直径滚筒，臂架的近端设有用于与采矿机机身连接的安装接口结构，当臂架安装到采矿机机身上时，臂架的远端悬伸并远离机身，所述臂架包括直臂部和自直臂部的近端向后方凸出的电机安装部以及自直臂部的远端向前方凸出的滚筒安装部，所述截割电机、传动系统和离合机构均设置在臂架的内腔，所述截割电机位于所述电机安装部，所述传动系统包括按照传动方向依次连接的高速级行星机构、前定轴减速传动机构和后定轴减速传动机构，所述后定轴减速传动机构的末级传动采用齿轮轴，所述高速级行星机构和前定轴减速传动机构设置于所述直臂部的近段，所述齿轮轴旋转支撑于滚筒安装部，所述齿轮轴的齿轮所在端以及所述后定轴减速传动机构的其他各级传动设置于所述直臂部的中远段，所述小直径滚筒套在滚筒安装部之外并与所述齿轮轴的非齿轮所在端同轴固定连接，所述高速级行星机构同轴设置在所述截割电机的前方，高速级行星机构的输入端通过所述离合机构与所述截割电机的输出端连接或脱开连接，所述直臂部的远端的顶面和底面分别设有上斜平面和下斜平面，倾斜方向是使所述直臂部越靠近远端上下厚度越薄的方向，使直臂部的远端形成上下厚度较薄的局部薄条状结构。

所述高速级行星机构包括高速级太阳轮、高速级行星轮、高速级行星架和高速级内齿圈，所述高速级内齿圈周向固定在所述臂架上，所述高速级太阳轮为首级传动的输入端

所述前定轴减速传动机构包括依次外啮合传动连接的前定轴减速小齿轮、前定轴减速中间齿轮和前定轴减速大齿轮，所述前定轴减速小齿轮旋转支撑在臂架上，所述高速级行星架与所述前定轴减速小齿轮分别从两端套在一个高速级连接轴上，并与所述高速级连接轴同轴花键连接。

所述后定轴减速传动机构还包括后定轴减速前齿轮和后定轴减速中间齿轮，后定轴减速前齿轮、后定轴减速中间齿轮和所述齿轮轴依次外啮合传动连接。

所述截割电机优选采用多极电机，极数可以为6、8、10或12。

所述臂架为分体式结构，包括分体臂和分体过渡座，所述安装接口结构设置在分体过渡座上，所述分体臂和分体过渡座之间通过连接件连接紧固。