[发明专利]一种基于旋转贴附涂抹的光纤用涂覆装置

说明书

本发明提供一种基于旋转贴附涂抹的光纤用涂覆装置，涉及光纤涂覆技术领域。该基于旋转贴附涂抹的光纤用涂覆装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有安装座，所述安装座内部的左右两侧分别转动连接有左滚筒和右滚筒，所述左滚筒和右滚筒相邻的一侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮。该基于旋转贴附涂抹的光纤用涂覆装置，能够对光纤的表面进行旋转涂覆，保证了光纤外围涂料涂覆的均匀性，避免了出现涂覆空隙，提高了涂料对于光纤的保护效果，使得涂料的用量能够根据涂覆速度的快慢进行自调节，提高了光纤涂覆的质量，且在停止涂覆时，涂料不会溢出，避免了涂料的浪费。

技术领域

本发明涉及光纤涂覆技术领域，具体为一种基于旋转贴附涂抹的光纤用涂覆装置。

背景技术

光纤是一种重要的非线性光学介质，结构多种多样，传统石英光纤在长期使用过程中会受到应力及水汽作用，引起裸光纤表面微裂纹的不断生长，从而导致光纤传输损耗增加，以及光纤机械强度的下降，减少光纤使用寿命，因此在光纤的生产过程中，需要对拉制的裸光纤表面进行涂覆涂料，来达到保护光纤提高光纤强度的目的。

而光纤在涂覆的过程中，由于光纤长度很长，为了避免对于光纤的扭转，无法使光纤在涂覆装置中进行转动，因此在涂覆的过程中，无法对光纤的外围进行连续的环绕涂覆，进而容易出现涂料涂覆不均，或存在涂覆空隙的现象，降低了涂料对于光纤的保护效果，且传统的涂覆装置无法根据涂覆的快慢来对涂料的用量进行调节，使得光纤外围不同长度的涂料厚度不均，降低了光纤的质量，同时在停止涂覆时，涂料容易溢出，造成涂料的浪费。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于旋转贴附涂抹的光纤用涂覆装置，能够对光纤的表面进行旋转涂覆，保证了光纤外围涂料涂覆的均匀性，避免了出现涂覆空隙，提高了涂料对于光纤的保护效果，使得涂料的用量能够根据涂覆速度的快慢进行自调节，提高了光纤涂覆的质量，且在停止涂覆时，涂料不会溢出，避免了涂料的浪费。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于旋转贴附涂抹的光纤用涂覆装置，包括底座、安装座、左滚筒、右滚筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、加料管、环绕管、储存腔、活塞、注射腔、涂抹球、风扇、齿轮、齿圈、导向柱、光纤。

其中：

所述底座的顶端固定安装有安装座，所述安装座内部的左右两侧分别转动连接有左滚筒和右滚筒，所述左滚筒和右滚筒相邻的一侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端传动连接有电机，所述左滚筒的内部开设有加料管，所述左滚筒内部的外围开设有环绕管，所述环绕管的内侧连通有储存腔，所述储存腔的内部滑动连接有活塞，所述环绕管的内侧开设有注射腔，所述注射腔靠近左滚筒圆心的一侧滚动连接有涂抹球，所述右滚筒的内部转动连接有风扇，所述风扇远离右滚筒中心的一侧固定安装有齿轮，所述右滚筒内部齿轮的外围开设有齿圈，所述底座顶端的左右两侧固定安装有导向柱，所述导向柱和安装座的内部贯穿有光纤。

优选的，所述左滚筒和右滚筒均为空心设计，且贯穿第一锥齿轮，所述左滚筒和右滚筒相邻侧的第一锥齿轮同时与底部的第二锥齿轮相互啮合，因此，当电机带动第二锥齿轮进行转动后，能够同时带动左滚筒和右滚筒进行旋转。

优选的，所述环绕管的数量共有五根，均匀分布在左滚筒的内部，且均与加料管相连通，所述加料管延伸至左滚筒的左侧，因此，能够从加料管的左侧来添加涂料，且涂料能够流入每个环绕管中。

优选的，单个所述环绕管内侧储存腔的数量共有六个，均匀分布在左滚筒的内部，且所述储存腔的外侧固定安装有孔径小于活塞直径的限位环，来对储存腔内部的活塞进行限位，使活塞无法移动到环绕管和储存腔的连通处。

优选的，单个所述环绕管内侧注射腔的数量共有六个，均匀分布在左滚筒的内部，并与储存腔交叉分布，且所述注射腔向内延伸至左滚筒的内侧，使得储存腔内部的涂料在遭受挤压后，能够流入注射腔中，并从左滚筒的内侧流出。