[发明专利]一种预应力自复位混凝土桁架结构及装配方法有效
申请号: | 202010516200.8 | 申请日: | 2020-06-09 |
公开(公告)号: | CN111622348B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 巩妮娜;蔡小宁;朱向阳;陈韵竹;贾长恒;武江传;赵桂;胡永涛;马煜征;高兆福;魏海滨;张涛 | 申请(专利权)人: | 江苏海洋大学;江苏筑港建设集团有限公司 |
主分类号: | E04B1/22 | 分类号: | E04B1/22;E04B1/21;E04B1/98;E04H9/02 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 宫建华 |
地址: | 222005 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预应力 复位 混凝土 桁架 结构 装配 方法 | ||
1.一种预应力自复位混凝土桁架结构,包括预制混凝土框架柱(1)、角钢(2)和预制混凝土桁架(3),其特征在于:所述预制混凝土桁架(3)安装于左、右两个所述预制混凝土框架柱(1)之间,所述预制混凝土桁架(3)包括上弦杆(301)、下弦杆(302)及固定于上弦杆(301)、下弦杆(302)之间的斜腹杆(308),所述上弦杆(301)和所述下弦杆(302)的内部分别预留有第一预应力孔道(303)和第二预应力孔道(304),所述第一预应力孔道(303)的内部设有第一预应力筋(305),所述第二预应力孔道(304)的内部设有第二预应力筋(306);所述上弦杆(301)的两端顶、底面均嵌设有预埋钢板(307),上、下层所述预埋钢板(307)的外侧均设置有摩擦耗能金属板(4),上、下层所述摩擦耗能金属板(4)均通过高强螺栓(5)分别与上盖板(6)以及所述角钢(2)进行固定;所述下弦杆(302)的左、右端头均通过一截钢箱梁(12)内灌微膨胀混凝土进行封锚,两个所述截钢箱梁(12)的外端均通过高强摩擦型螺栓(7)与软钢耗能装置(8)进行固定,两个所述软钢耗能装置(8)的外端均通过预埋螺栓(9)分别与两个所述预制混凝土框架柱(1)进行固定连接;左、右两个所述预制混凝土框架柱(1)上与所述第一预应力孔道(303)正相对的位置均开设有孔洞(10),所述第一预应力筋(305)由第一预应力孔道(303)及两个孔洞(10)穿过,张拉并锚固在两个所述预制混凝土框架柱(1)外侧;所述软钢耗能装置(8)包括左封板(801)、右封板(802)及两块软钢耗能板(803),两块所述软钢耗能板(803)对称固定于所述左封板(801)与所述右封板(802)之间,且两块所述软钢耗能板(803)的中段侧壁均开设有条形螺栓孔(804),每一个所述条形螺栓孔(804)的前、后侧均通过固定螺栓连接有两片约束侧板(805)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力自复位混凝土桁架结构,其特征在于:所述角钢(2)上设置加强肋(13),所述角钢(2)通过紧固螺栓(14)固定在所述预制混凝土框架柱(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种预应力自复位混凝土桁架结构,其特征在于:所述上盖板(6)与所述预制混凝土框架柱(1)侧壁安装的连接钢板(11)之间采用焊接连接或者螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种预应力自复位混凝土桁架结构,其特征在于:所述第二预应力筋(306)在地面上完成预应力筋的张拉,且锚固在所述下弦杆(302)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种预应力自复位混凝土桁架结构,其特征在于:所述第一预应力孔道(303)和第二预应力孔道(304)分别居于所述上弦杆(301)、下弦杆(302)的中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种预应力自复位混凝土桁架结构,其特征在于:所述斜腹杆(308)与所述上弦杆(301)、下弦杆(302)的安装倾斜角度均为45°,且相邻的两个所述斜腹杆(308)之间对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种预应力自复位混凝土桁架结构,其特征在于:所述预埋钢板(307)、摩擦耗能金属板(4)、上盖板(6)及角钢(2)上均开设有与所述高强螺栓(5)相配合的固定孔。
8.根据权利要求1~7中任意一项所述的一种预应力自复位混凝土桁架结构的装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:首先将预制混凝土桁架(3)组装好,并将下弦杆(302)的左、右端头利用钢箱梁(12)内灌微膨胀混凝土进行封锚;
步骤二:然后将角钢(2)和软钢耗能装置(8)一同固定在两个预制混凝土框架柱(1)上,安装完毕后,将两个预制混凝土框架柱(1)的底端均通过灌浆套筒安装于地基上;
步骤三:接着将下层摩擦耗能金属板(4)放置于角钢(2)的上端面,再将预制混凝土桁架(3)吊装至两个预制混凝土框架柱(1)之间,使得上弦杆(301)的两端嵌设的预埋钢板(307)压在摩擦耗能金属板(4)上表面,下弦杆(302)两端安装的钢箱梁(12)与软钢耗能装置(8)处于正相对的位置;
步骤四:将下弦杆(302)两端安装的钢箱梁(12)与软钢耗能装置(8)利用高强摩擦型螺栓(7)进行固定连接;接着将上层摩擦耗能金属板(4)及上盖板(6)依次叠放在上弦杆(301)的两端顶面均嵌的预埋钢板(307)上表面,再利用高强螺栓(5)上下贯穿对上盖板(6)、上弦杆(301)及角钢(2)进行固定,上盖板(6)与预制混凝土框架柱(1)侧壁安装的连接钢板(11)之间采用焊接连接或者螺栓连接;
步骤五:预制混凝土桁架(3)安装结束后,将第一预应力筋(305)由第一预应力孔道(303)及两个孔洞(10)穿过,张拉并锚固在两个所述预制混凝土框架柱(1)外侧;
步骤六:最后对第一预应力筋(305)孔道及接缝处进行填充胶凝材料即完成装配。
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