[发明专利]一种高效率模压发泡聚丙烯的制备方法

权利要求书

1.一种高效率模压发泡聚丙烯的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

(1)预处理活性炭：使活性炭饱和吸附低沸点液体；

(2)挤出共混：称取100重量份的聚丙烯基材，1～20重量份的预处理活性炭，1～5重量份的助分散剂，0.1～0.5重量份的助成核剂，将上述材料预共混之后，通过挤出得到聚丙烯板材；

(3)微孔发泡；将步骤(2)制备得到的聚丙烯板材放置于发泡模具中，升温至发泡温度，后通入超临界气体，保持超临界气体压力一段时间待聚丙烯板材吸附气体达到饱和后，快速释放模具中的气体，快速开模，制备得到具备微孔形貌的模压发泡聚丙烯材料；

步骤(1)中，所述活性炭为粉末状活性炭，粒径在100微米以下；

步骤(1)中，所述助成核剂为山梨醇类衍生物；

所述山梨醇类衍生物为DMDBS和DBS中的至少一种；

步骤(1)中，所述低沸点液体为水、乙醇、甲醇和异丙醇中的至少一种；

步骤(2)中，所述聚丙烯基材的熔指在5以下，分子量在10万以上；或具备多支化结构，熔程范围为130℃～170℃；

步骤(2)中，所述助分散剂为POE8400、PP2348TC和POE8402中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的高效率模压发泡聚丙烯的制备方法，其特征在于，

所述步骤(3)进一步还包括如下步骤：

(31)将步骤(2)制备得到的聚丙烯板材在鼓风烘箱，120-140℃退火2-4h；

(32)预先将模具升温至130-150℃，将板材放置于模具正中间，通入超临界气体，保持气体压力为10-20MPa，保持保压时间2-5h，排气时间1.5s，排气后迅速开模，制备得到具备微孔形貌的模压发泡聚丙烯材料。

3.根据权利要求1所述的高效率模压发泡聚丙烯的制备方法，其特征在于，步骤(32)所述的超临界气体为二氧化碳。

4.一种模压发泡聚丙烯，其特征在于，采用如权利要求1~3任意一项所述的高效率模压发泡聚丙烯的制备方法制得。