[发明专利]一种羊毛石墨烯混纺纱及面料的生产方法

权利要求书

1.一种羊毛石墨烯混纺纱的生产方法，其特征在于，包括依次进行的石墨烯功能蚕丝制备→石墨烯功能蚕丝与毛条并条→纺纱→整经→浆纱工序；其中，所述石墨烯功能蚕丝制备工序为：将桑蚕丝脱胶得到的长丝浸入氧化石墨烯-乙醇溶液中进行石墨烯接枝，接枝完成后轧除长丝中的氧化石墨烯-乙醇溶液，最后进行清洗、烘干得到石墨烯功能蚕丝。

2.根据权利要求1所述的羊毛石墨烯混纺纱的生产方法，其特征在于，在石墨烯功能蚕丝制备工序中还包括预处理工序，具体为，先将脱胶后的长丝浸入己二胺-乙醇溶液中进行预处理，然后轧除长丝中的己二胺-乙醇溶液，清洗2-3次，最后再将经过己二胺预处理的长丝浸入氧化石墨烯-乙醇溶液中接枝石墨烯。

3.根据权利要求2所述的羊毛石墨烯混纺纱的生产方法，其特征在于，所述石墨烯功能蚕丝制备的工序中，所述氧化石墨烯-乙醇溶液中氧化石墨烯的百分比浓度为0.5-2％，长丝在其中的浸渍时间为1-20h，浴比为1：5-10。

4.根据权利要求3所述的羊毛石墨烯混纺纱的生产方法，其特征在于，所述氧化石墨烯-乙醇溶液中还含有0.1-1％重量百分浓度的冰醋酸。

5.根据权利要求4所述的羊毛石墨烯混纺纱的生产方法，其特征在于，所述预处理工序中的己二胺-乙醇溶液中己二胺的百分比浓度为0.5-2％，长丝在其中的浸渍时间为1-20h，浴比为1：5-10。

6.根据权利要求5所述的羊毛石墨烯混纺纱的生产方法，其特征在于，在并条工序中采用的毛条包括羊毛毛条、羊绒毛条、兔毛毛条；其中，石墨烯功能蚕丝的混纺并条比例为5-25％。

7.一种羊毛石墨烯混纺面料的生产方法，其特征在于，采用权利要求1-6任意一项的羊毛石墨烯混纺纱的生产方法制备的羊毛石墨烯混纺纱再依次经过坯布织造→坯检→生修→拷边→洗呢→缩呢→湿检→洗呢→拉幅烘干→熟修→蒸呢→成品检验→打包入库工序，制成羊毛石墨烯混纺面料。

8.根据权利要求7所述的羊毛石墨烯混纺面料的生产方法，其特征在于，在所述羊毛石墨烯混纺面料的生产工序中，制成的坯布再置于含有重量百分比浓度3-10％的高分子成膜物质的乙醇溶液中浸轧至少一次，30-35℃烘干后再用清水冲洗1-2次。

9.根据权利要求8所述的羊毛石墨烯混纺面料的生产方法，其特征在于，所述高分子成膜物质为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一种或两种。

10.根据权利要求9所述的羊毛石墨烯混纺面料的生产方法，其特征在于，所述高分子成膜物质为聚乙烯吡咯烷酮和聚乙烯醇的混合物；所述聚乙烯吡咯烷酮和聚乙烯醇的重量比1：1-3。