[发明专利]一种基于集肤效应的加热电缆及其加工工艺

权利要求书

1.一种基于集肤效应的加热电缆，其特征在于，包括第一信号线、第二信号线、第三信号线，所述第一信号线、第二信号线、第三信号线外围由内至外依次设有第一绝缘层、第一阻燃层、第二绝缘层、屏蔽层、导热层，所述第一信号线、第二信号线、第三信号线的中心线在横截面上的投影形成的三个点为正三角形的顶点，所述加热电缆还包括将所述第一信号线、第二信号线、第三信号线同时包覆的内护套层、第二阻燃层、外护套层。

2.根据权利要求1所述的基于集肤效应的加热电缆，其特征在于，所述第一信号线为电源线芯，所述第二信号线为高频信号线芯，所述第三信号线为非高频信号线芯，所述第一信号线、第二信号线、第三信号线上的第二绝缘层的颜色不相同；

其中，所述电源线芯上的第二绝缘层颜色为黑色；所述高频信号线芯上的第二绝缘层颜色为绿色；所述非高频信号线芯上的第二绝缘层颜色为红色。

3.根据权利要求1所述的基于集肤效应的加热电缆，其特征在于，所述第一信号线、第二信号线、第三信号线为双绞线，所述绞线为镀锌钢绞线。

4.根据权利要求1所述的基于集肤效应的加热电缆，其特征在于，所述第一绝缘层、导热层、第一阻燃层、第二绝缘层、屏蔽层之间的接触面间设有防腐填充物，所述防腐填充物为玻璃丝。

5.根据权利要求1所述的基于集肤效应的加热电缆，其特征在于，所述第一绝缘层所采用的绝缘材料包括聚全氟乙丙烯、三元乙丙橡胶、丁基半导电带、聚苯硫醚。

6.根据权利要求1所述的基于集肤效应的加热电缆，其特征在于，所述导热层包括导热外膜、中心导热管、连接中心导热管外壁和所述导热外膜内表面且圆周阵列角度为60°的导热内膜，所述中心导热管内密封装有导热液，所述第一信号线、第二信号线、第三信号线和中心导热管间沿轴向等距间隔连接有长度相等的若干金属固定架，所述导热内膜设置在相邻两金属固定架间，所述金属固定架接地。

7.根据权利要求6所述的基于集肤效应的加热电缆，其特征在于，每个所述固定架的侧面设置有S型凹槽，用于固定所述导热内膜的两侧。

8.一种基于集肤效应的加热电缆加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、绞线：将镀锌钢绞线矫直，使得镀锌钢绞线的直径粗细均匀且在2-3mm之间，将两根镀锌钢绞线逆时针交织紧压形成线芯；

步骤2、包覆第一绝缘层：在线芯外围粘接防腐填充物后再包覆第一绝缘层；

步骤3、包覆第一阻燃层：在导热外膜外表面粘接防腐填充物后包覆第一阻燃层；

步骤4、包覆第二绝缘层：所述第二绝缘层采用直径在0.2～0.4mm之间的氧化锆硅酸陶瓷纤维编织而成；

步骤5、包覆屏蔽层：所述屏蔽层采用直径在0.3～0.5mm的镀锡铜线编织而成；

步骤6、设置导热层：所述导热层包括导热外膜、中心导热管、连接中心导热管外壁和所述导热外膜内表面且圆周阵列角度为60°的导热内膜，所述导热内膜将所述导热外膜围起的圆柱形内腔均匀分隔成三个等体积容置腔，所述容置腔包括第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，选取三根步骤2中包覆有绝缘层的线芯分别穿设进所述第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，每根线芯的绝缘层外表面粘接上防腐填充物，所述防腐填充物将第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔填满；

步骤7、包覆内护套层：所述内护套层为低苯基硅橡胶层，通过加热溶胶的方式包覆在屏蔽层上；

步骤8、包覆第二阻燃层：通过挤塑机在内护套层外表面挤包上阻燃剂形成第二阻燃层；

步骤9、包覆外护套层：所述外护套层为低苯基硅橡胶层，通过加热溶胶的方式包覆在屏蔽层上。

9.根据权利要求8所述的基于集肤效应的加热电缆加工工艺，其特征在于，所述步骤9中的包覆第二阻燃层的具体方法为：将一定重量份数的环氧树脂、聚四氟乙烯、稳定剂、相容剂、活性稀释剂在40℃～65℃环境下重复搅拌混合，利用挤塑机在内护套层外表面挤包上阻燃剂，挤塑温度为120℃～150℃，然后阻燃剂进行风冷，冷却温度至20℃～30℃。

10.根据权利要求8所述的基于集肤效应的加热电缆加工工艺，其特征在于，所述步骤9后还设有步骤10：在所述外护套层上贴附上一层钢化薄膜。