[发明专利]一种耐热铸铁用蠕化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热铸铁用蠕化剂，按照质量份计，包括以下重量份材料：

42~52重量份的硅；9~15重量份的稀土RE；2~5重量份的钙；1~3重量份的铝；25~35重量份的铁；2.5~4.5重量份的镁以及少量的不可避免的杂质元素；所述的9~15重量份的稀土RE的成分来源于混合稀土合金材料，所述的混合稀土合金材料包括RESiFe以及RESiCa的合金材料，所述的稀土组份按重量百分比为，Y为10~20质量份、La 10~70质量份、Ce 5~30质量份。

2.根据权利要求1所述的一种耐热铸铁用蠕化剂，其特征在于，所述的蠕化剂形状为块状；所述的蠕化剂粒度大小为 20~80mm，该蠕化剂的熔点范围为 1200~1450℃。

3.根据权利要求1所述的一种耐热铸铁用蠕化剂，其特征在于，所述的25~35重量份的铁成分来源于75B硅铁以及锰铁合金；所述的2.5~4.5重量份的镁、2~5重量份的钙、1~3重量份的铝成分分别来源于金属镁，金属钙，金属铝。

4.一种如权利要求1所述的一种耐热铸铁用蠕化剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一、原材料准备：以75B硅铁，稀土混合金属，金属镁，金属钙，金属铝，锰铁合金作为原料，以及将RESiFe以及RESiCa的合金材进行混合处理，并且进行破碎处理，备用；

步骤二、熔炼：逐步升温，温度升至 600~800℃时，逐步加入破碎处理后的粉末，在温度升至1000℃以上时开始搅拌，升温至 1250℃后开始熔炼，经过铸锭、冷却，之后再破碎处理，挤粒制备得到蠕化剂原料；

步骤三、压制成型：将步骤二中得到的蠕化剂原料粒进行压制成型。

5.根据权利要求4所述的一种耐热铸铁用蠕化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤一中的破碎处理为：75B硅铁,稀土混合金属，金属镁，金属钙，金属铝，锰铁合金的原材料经颚式破碎机对滚机破碎，且制备过筛为 60~80 目粉料备用。

6.根据权利要求4所述的一种耐热铸铁用蠕化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤二中的工艺为：用1吨中频感应电炉进行熔炼，熔炼温度1250~1360℃，并且在1250~1360℃中一直保持熔炼，熔炼至熔融状态即可。

7.根据权利要求4所述的一种耐热铸铁用蠕化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤三中的压制状尺寸为φ20mm×16mm。