[发明专利]一种用于正火炉出料的冷却输送机

说明书

本发明涉及一种用于正火炉出料的冷却输送机，包括机体，机体的顶部一侧设有冷却装置，冷却装置的顶部设有风机接口，冷却装置的底部一侧开设有进料口，冷却装置的内部安装有水冷装置，机体的内腔中上部安装有第一层输送带，机体的内腔中下部安装有第二层输送带，第一层输送带的表面和第二层输送带的表面分别设有网带，机体的底部一侧安装有水槽，水槽通过输水管路与水冷装置连接，水冷装置位于所述第一层输送带输入端的正上方。本发明在风冷却的基础上，加上水冷方式，水通过喷嘴雾化后，形成雾状，再加上风机的吹风冷却，使工件的硬度变高，并设计了两层输送带，上层输送工件，下层输送从工件上掉落的氧化皮。

技术领域

本发明涉及工业窑炉输送设备技术领域，尤其涉及一种用于正火炉出料的双层网带结构的冷却输送机。

背景技术

现在的出料输送机，一般采用风冷却的方式对从正火炉输送出的工件进行冷却。但是相对于客户对硬度要求较高的工件，仅仅通过风冷却的方式，工件经过吹风之后硬度是达不到要求的。这时就需要在风冷却完成后，另外加上水冷方式，使工件的硬度变高，达到客户的要求。一般的出料输送机正常为单层结构，工件掉落到输送网带上面，经过风冷却，提升出料即可，而水冷是采用另外的设备完成。工件在通过风冷却后再进行一道水冷却会延长热处理周期，使生产效率降低。另外，若在现有的出料输送机中加装水冷装置，从正火炉输送来的工件落入进料口后，工件在高温遇到水的情况下，容易产生氧化皮，氧化皮掉落在输送机内无法清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于正火炉出料的冷却输送机，以解决上述背景技术中遇到的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于正火炉出料的冷却输送机，包括机体，所述机体的顶部一侧设有冷却装置，所述冷却装置的顶部设有风机接口，所述冷却装置的底部一侧开设有进料口，所述冷却装置的内部安装有水冷装置，所述机体的内腔中上部安装有第一层输送带，所述机体的内腔中下部安装有第二层输送带，所述第一层输送带的表面和第二层输送带的表面分别设有网带，所述机体的底部一侧安装有水槽，所述水槽通过输水管路与水冷装置连接，所述水冷装置位于所述第一层输送带输入端的正上方。

上述方案中，所述水冷装置包括主路冷却管和支路冷却管，所述主路冷却管的输入端连接有输入水管，所述输入水管与输水管路连接，所述主路冷却管分别与两条平行的支路冷却管连接，支路冷却管上均匀安装有喷嘴。

上述方案中，所述第一层输送带的宽度尺寸小于所述第二层输送带的宽度尺寸，所述第一层输送带上的网带密度小于所述第二层输送带上的网带密度。

上述方案中，所述第一层输送带的输出端安装有第一出料滑槽，所述第二层输送带的输出端安装有第二出料滑槽，所述第一出料滑槽和第二出料滑槽均向下倾斜设置。

上述方案中，所述机体的顶部远离所述冷却装置的一侧安装有传动电机，所述第一层输送带和第二层输送带在所述机体的内部均通过传动链轮传动运行，所述传动链轮与传动电机传动连接。

上述方案中，所述机体靠近第一层输送带输出端和第二层输送带输出端的外侧分别安装有调节轴承座，所述调节轴承座设有两个，且分别与第一层输送带输出端和第二层输送带输出端的传动链轮活动连接。

上述方案中，所述水槽的进水口处安装有过滤网，所述水槽的内部安装有浮球液位计，所述水槽通过循环泵与输水管路连接。

上述方案中，所述冷却装置的内部安装有挡风板，所述挡风板位于所述水冷装置的正上方。

上述方案中，所述风机接口安装有两个，所述机体的顶部中间安装有出风管。