[发明专利]一种三元正极材料的表面改性方法

权利要求书

1.一种三元正极材料的表面改性方法，其特征在于，以乙酰丙酮金属组合物溶液作为三元正极材料的包覆溶液，在等离子体反应炉中完成三元正极材料的表面改性。

2.如权利要求1所述的一种三元正极材料的表面改性方法，包括以下步骤：

S1，配制乙酰丙酮金属组合物包覆溶液；

S2，将三元正极材料放置于等离子体反应炉中，在反应炉中通入惰性气体；设置等离子体反应炉中的等离子发生器的频率、功率、反应时间；

S3，当等离子体反应炉的炉温升温至一定温度时，根据所需包覆的金属的量，将包覆溶液注入等离子体反应器内，同时开启等离子体发生器，反应一定时间后关闭等离子体发生器以及等离子体反应炉，反应结束后得到包覆均匀的三元正极材料。

3.如权利要求2所述的一种三元正极材料的表面改性方法，其特征在于，所述包覆溶液的溶剂优选醇类或醚类溶剂。

4.如权利要求2或3所述的一种三元正极材料的表面改性方法，其特征在于，所述包覆溶液的溶剂优选甲醇，所述乙酰丙酮金属组合物优选乙酰丙酮铝。

5.如权利要求2或3所述的一种三元正极材料的表面改性方法，其特征在于，所述包覆溶液中的乙酰丙酮金属组合物与溶剂的摩尔比为1:5~1:10。

6.如权利要求2所述的一种三元正极材料的表面改性方法，其特征在于，步骤S2中通入惰性气体至反应炉中的压强为1Mpa~10Mpa。

7.如权利要求2所述的一种三元正极材料的表面改性方法，其特征在于，步骤S3中，等离子体反应炉的炉温升温至100~400℃。

8.如权利要求2所述的一种三元正极材料的表面改性方法，其特征在于，步骤S3中，开启等离子发生器后，继续反应时间为2~30min。

9.如权利要求2所述的一种三元正极材料的表面改性方法，其特征在于，步骤S3中包覆溶液的注入速度为30mL/h-100 mL/h。

10.如权利要求2所述的一种三元正极材料的表面改性方法，其特征在于，可以分阶段注射不同金属元素的包覆溶液。