[发明专利]一种新合成纤维多功能匀染剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种新合成纤维多功能匀染剂的制备方法，以烷基糖苷聚氧乙烯醚、油酸为原料制备烷基糖苷聚氧乙烯醚油酸酯，再与载体、阴离子表面活性剂复配而成。该匀染剂对分散染料不仅具有优异匀染性，移染性，还具有较好的修色性，同时该匀染剂可用于低温染色和除油染色一浴工艺，节约水电气等能源，达到绿色环保，节能减排的目的。

技术领域

本发明涉及一种印染助剂领域，尤其是涉及一种新合成纤维多功能匀染剂的制备方法。

背景技术

新合成纤维是一类通过设计、合成高分子新材料(PTT、PBT)和控制纤维的高次结构(超细和异形纤维等)而得到高性能以及环保型的合成纤维。除了具有合成纤维一般的优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的新合成纤维各自还具有某些独特功能性能，可以满足消费者对纺织制品功能的需求。随着人民生活水平的提高以及安全、环保和健康意识的增强，单一功能性已不能较好地满足人们对纺织品的要求，具有复合功能的各种功能性纤维(如聚酯类新型纤维：PBT、PTT、超细和异形涤纶等纤维)新品种越来越受到人们的关注，其应用也日益受到人们接受。在保留传统聚酯PET纤维优越性能的同时，各种新型聚酯纤维各自还具有高拉伸强力、高弹性回复性、手感柔软、穿着舒适、布面平整或抗皱性好等优点。但是，由于新合成纤维的纤维结构和形态的改变，传统合成纤维用的染整助剂及工艺难以适应新合纤织物的染整，导致其在全流程染整加工过程中出现较多新问题。第一，除油难、废水COD含量高。由于新合纤的比表面积大，表面有沟壑，纺丝油剂和浆料采用传统工艺难以去除，往往需要采用高温和高碱条件，在大量除油剂的作用下才能达到理想的效果。这就需要开发新合纤适用前处理——除油剂，在实现前处理高效的同时，低COD废水排放。第二，匀染性差。大多数新合纤的线密度低，线密度越低，纤维对染料的吸附速度越快，匀染性就越差；新合纤的横截面多为不规则形状，表面不够光洁，使得比表面积进一步增大，染料吸附速率增快，染色匀染性变差。另外，为了生态环保，目前要求染色采用低浴比染色工艺技术，低浴比染色工艺增加了新合纤织物均匀染色的难度，新合纤织物的匀染性难以得到保障。第三，色牢度差。新合纤的线密度低，无定形区比重大，受热时染料易迁移到纤维表面，加上纤维表面的不规则性，导致迁移出的染料难以洗净，染色牢度(包括水洗牢度和摩擦牢度)下降。染整企业采用传统染整助剂和染整工艺对新合纤织物进行染整生产时，需使用更多的染整助剂，消耗更多的水电来使织物达到染整性能要求，不仅造成能源上的过渡消耗，也给后续污水和废气处理增加沉重的负担。由于新设备、新技术和新工艺在缺少新材料参与的情况下往往难以高效地解决这些问题，因此，针对性开发新型的染整助剂，从染整源头着手解决加工能耗和生态环境问题迫在眉睫。

发明内容

本发明目的是客服现有技术的不足，提供一种新合成纤维多功能匀染剂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种新合成纤维多功能匀染剂的制备方法：

按重量份配比进行复配：

烷基糖苷聚氧乙烯醚油酸酯10～20份，载体5～10份，阴离子表面活性剂2～6份，溶剂5～10份，水50～80份，得到新合成纤维多功能匀染剂；

所述烷基糖苷聚氧乙烯醚油酸酯的制备包括如下合成方法与步骤，按重量份进行配比：

将70～80份烷基糖苷聚氧乙烯醚，25～30份油酸，0.3～0.6份对甲苯磺酸加入反应容器中，升温至120～130℃，开启真空，真空度为-0.09～-0.095MPa保温反应4～6小时后，降温至50℃以下关闭真空后出料，得到烷基糖苷聚氧乙烯醚油酸酯，其反应方程式为：

其中，R＝C_nH_2n+1，,8n14，8a+b+c+d12；

R₁＝H或