[发明专利]PGS/SF电纺膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种PGS/SF电纺膜及其制备方法。本发明PGS/SF电纺膜的制备方法，包括以下步骤：将PGS预聚物与干态的SF溶于有机溶剂，得到纺丝液，将纺丝液进行静电纺丝，采用具有平面的接收装置接收微纳米级纤维，纺丝完全后进行干燥并固化，得到PGS/SF电纺膜；PGS预聚物与SF的质量比为0.1‑100:0.1‑100。本发明利用SF提高了PGS的可纺性和成纤维性，成功得到PGS/SF电纺膜，该电纺膜兼具PGS的优良弹性以及SF优异的生物学和力学性能，该电纺膜固化后仍具有良好的微纳米纤维结构，在干湿态下具有较好的力学强度，并且湿态具有较低的模量。

技术领域

本发明涉及电纺膜，尤其涉及一种PGS/SF电纺膜及其制备方法。

背景技术

生物弹性体因其模量与人体大部分软组织器官相匹配，可用于诊断、修复或替换机体软组织。

聚癸二酸甘油酯(PGS)是一种可生物降解的非线性三维网络状热固性聚酯弹性体，具有易合成、弹性、生物相容性和生物降解能力，是典型的生物弹性体。基于PGS良好的性能，主要应用于软组织替代和软组织工程，比如心肌、血管、神经、软骨、视网膜、鼓膜，另外也有用于药物转运载体、组织粘附材料的研究。丝素蛋白(SF)是从蚕丝中提取的天然高分子纤维蛋白，来源丰富，具有良好的生物相容性，体内降解速率缓慢，较其他天然纤维有良好的力学性能。

静电纺丝操作简单、成本低廉，是一种获得超细纤维的有效途径。机体的细胞外基质是一种三维网络状结构，有直径为50-500nm的黏多糖纤维和蛋白纤维组成，静电纺丝技术制备的纤维直径满足这一范围，能最大程度地模拟体内细胞外基质，促进细胞黏附、生长与增殖，为组织再生提供了更好的环境。

虽然PGS具有很多优异的性能，但是固化交联的PGS不能熔融也不能溶解，因此PGS只能在预聚物阶段进行加工。而PGS预聚物分子量较低，不能通过静电纺丝成型，因此需找到一种成纤性良好的材料辅助其形成纤维结构。目前，人们开发了很多PGS与其他聚合物的共混静电纺丝材料，例如PGS与PLLA、PLA、PCL等合成高分子聚合物混纺成型，所制备的电纺膜存在生物活性较差、模量较高等问题。天然聚合物一般具有很好的生物活性，且鲜有报道PGS与天然高分子聚合物共混静电纺丝的研究。

CN 109876192 A公开了一种骨修复膜及其制备方法，骨修复膜包括活性层、屏障层和固定层，屏障层位于活性层与固定层之间，活性层和固定层为静电纺丝纤维膜，屏障层为浇铸膜，固定层中的静电纺丝纤维取向排列，活性层中含有活性成分，活性层和固定层的材质选自一种或多种的天然可降解材料，一种或多种合成可降解材料，或两种可降解材料的组合；天然可降解聚合物为胶原、壳聚糖、明胶、丝素蛋白和透明质酸中的至少一种；合成可降解聚合物为PLA、PLLA、PGA、PLGA、PGS和PHB中的至少一种。上述骨修复膜结构复杂，且天然可降解聚合物对PGA的可纺性的影响并不明确。CN 109295545 A公开了一种刚度可控的微纳米级取向纤维，其具有壳层和芯层，壳层利用弹性聚合物和聚氧化乙烯PEO共混液制备，芯层利用刚性聚合物和聚氧化乙烯制备。上述微纳米级取向纤维是否具有良好的成膜性，且成膜后性能如何仍未可知，且在体内使用时，由于体内环境为水环境，PEO会溶于水，造成纤维的溶解或降解。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种PGS/SF电纺膜及其制备方法，本发明利用SF提高了PGS的可纺性和成纤维性，成功得到PGS/SF电纺膜，该电纺膜兼具PGS的优良弹性以及SF优异的生物学和力学性能，该电纺膜固化后仍具有良好的微纳米纤维结构，在干湿态下具有较好的力学强度，并且湿态具有较低的模量。

本发明的第一个目的是提供一种PGS/SF电纺膜的制备方法，包括以下步骤：

将PGS预聚物与干态的SF溶于有机溶剂，得到纺丝液，将纺丝液进行静电纺丝，采用具有平面的接收装置接收微纳米级纤维，纺丝完全后进行干燥并固化，得到PGS/SF电纺膜；PGS预聚物与SF的质量比为0.1-100:0.1-100；