[发明专利]大型单轴承无刷励磁同步电机的安装方法

说明书

本发明涉及大型单轴承无刷励磁同步电机的安装方法，压缩机安装完成后开始安装电机，先从底座上拆下电机转子和励磁机，将底座通过厂房屋顶预留孔安装就位，在电机转子无轴承端下部安装临时支撑托辊；将转子轴穿过定子并初步找正落下；吊起转子和定子，通过厂房屋顶预留孔将定子安放到底座上；电机找正并调整转子和定子的空气间隙，安装励磁机并调整空气间隙；压缩机和电机联轴器初步对中，对压缩机二次灌浆，电机底座地脚螺栓孔灌浆，紧固压缩机地脚螺栓；对压缩机和电机联轴器精确对中后对电机底座二次灌浆，紧固电机底座地脚螺栓；拆除支撑转子的临时支撑托辊，检查合格后紧固定子和底座，完成安装，本发明能够提高安装效率并保证安装精度。

技术领域

本发明涉及压缩机与驱动电机的安装施工方法，特别是涉及一种大型单轴承无刷励磁同步电机的安装方法。

背景技术

PMB石油化工项目加氢裂化装置安装有多台新氢压缩机，该机型为大型往复式压缩机，由大型单轴承无刷励磁同步电机驱动，大型往复压缩机在石油化工装置应用很广泛，主要是用于压缩气体，提高气体压力的，利于各种化学反应，是石油化工装置的核心设备。

现有的安装施工方法仅针对双轴承结构的电机，这种电机大部分为整体供货，即使大型电机散装到货，也是压缩机和电机各自组装完成后进行对中，安装较为简单。PMB石油化工项目加氢裂化装置所采用的为大型单轴承同步电机，且为散装到货，到货情况为：定子单独包装；转子和励磁机临时安装在电机底座上一起包装，主接线盒及过渡座一起包装，电机安装过程中需要与压缩机安装进行协调，增加了施工难度，施工程序也与双轴承电机安装不同。因此，有必要提供一种新的适用于单轴承无刷励磁同步电机的安装方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种大型单轴承无刷励磁同步电机的安装方法，以适应单轴承结构电机且为散装到货状态的需求。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种大型单轴承无刷励磁同步电机的安装方法，包括：

步骤一，压缩机安装就位；

步骤二，压缩机安装完成后开始安装电机，先从底座上拆下电机转子和励磁机，将底座通过厂房屋顶预留孔安装就位，在电机转子无轴承端下部安装用于支撑所述转子无轴承端的临时支撑托辊；

步骤三，将电机定子吊放到现场的钢平台上，用吊车将转子吊起，将转子轴穿过定子并初步找正落下；

步骤四，吊起转子和定子，通过厂房屋顶预留孔将定子安放到底座上；

步骤五，电机找正并调整转子和定子的空气间隙，安装励磁机并调整空气间隙；

步骤六，空气间隙调整好后，拧紧各连接螺栓，并使电机转子放置于磁力中心位置，使电机定子和转子的磁力中心线互相对准；

步骤七，压缩机和电机联轴器初步对中，测量压缩机曲轴曲臂距差后，对压缩机二次灌浆，电机底座地脚螺栓孔灌浆，紧固压缩机地脚螺栓；

步骤八，再次测量压缩机曲轴曲臂距差，并对压缩机和电机联轴器精确对中；

步骤九，安装飞轮、盘车器，然后对电机底座二次灌浆，紧固电机底座地脚螺栓；

步骤十，拆除支撑转子的临时支撑托辊，第三次测量压缩机曲轴曲臂距差，对电子转子与定子空气间隙再次检查，合格后紧固定子和底座，完成安装。

进一步地，步骤二中，所述临时支撑托辊包括支座、托辊和托辊轴，支座连接定子底座，两个托辊轴平行地穿设于支座顶部，每个托辊轴上安装可转动的托辊，电机转子无轴承端支撑于两个托辊上部间隙之间。

进一步地，步骤三中，拆掉定子外壳侧板，用吊车将转子吊起，将转子轴穿过定子，期间需要变换一次吊装带位置，让两条吊装带位于定子两边，转子落下时，转子与钢板接触面垫聚四氟乙烯板或橡胶板；重新吊起转子，将转子穿入定子并初步找正落下，转子与定子之间垫聚四氟乙烯板或橡胶板。