[发明专利]卧式搅拌化浆机

说明书

一种卧式搅拌化浆机，包括斗体和斗体内的转轴，沿着转轴分布有多组搅拌组件，每组搅拌组件由固定在转轴上的沿着转轴圆周方向分布的多支搅拌杆组成，搅拌杆固定有桨叶，最靠近转轴两端的搅拌杆上的桨叶对物料产生朝向转轴中间的挤压力，在其他搅拌杆上的桨叶对物料产生朝向转轴两端的轴向挤压力。本发明的优点是，所述桨叶形成的搅拌方式既保证了相邻搅拌组件的搅拌量，又避免了搅拌时可能发生的卡堵现象，再者，与现有的回转磨化浆机相比可做得较小，占地面积小、造价低。

技术领域

本发明涉及墙地砖等陶瓷制品的原料加工设备，尤其涉及将陶瓷原料中的塑性料化成浆料的设备。

背景技术

陶瓷原料中的塑性料主要是泥料，也称粘性料，通常含有砂石、树枝等杂质。在陶瓷制品的生产过程中，需要用化浆机将原料中的塑性料化成浆料。现有的化浆机主要为立式搅拌化浆机和回转磨化浆机两种。立式搅拌化浆机产量低，不具备连续化浆能力，而且遇到较大的石块和树枝会发生卡堵，使设备无法运行甚至损坏设备。回转磨化浆机具备连续化浆能力，对原料适应能力强，但设备制造成本高，占地面积大，不适合场地小、产量小和小投入的用户生产要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种不易发生卡堵的卧式搅拌化浆机。

本发明是这样实现的：卧式搅拌化浆机包括装载物料的斗体和安装在斗体内的转轴；

沿着转轴的轴向分布有多组搅拌组件，每组搅拌组件由固定在转轴上的沿着转轴圆周方向分布的多支搅拌杆组成；

在最靠近转轴两端的两组搅拌组件中，搅拌杆固定有桨叶，桨叶的螺旋角使得桨叶随着搅拌杆的转动而对斗体中的物料产生朝向转轴中间的轴向挤压力；

在其他搅拌组件中，每组搅拌组件的搅拌杆固定有螺旋角相反的两种桨叶，两种桨叶的螺旋角使得桨叶随着搅拌杆的转动而对斗体中的物料分别产生朝向转轴两端的轴向挤压力。

作为可选择的实施方式，所述的其他搅拌组件中的每组搅拌组件的所述螺旋角相反的两种桨叶两两固定在一起。

作为可选择的实施方式，所述桨叶的表面铺贴有耐磨板，耐磨板与所述桨叶可拆式连接。

作为可选择的实施方式，从垂直于所述转轴端面的方向看，所述斗体的横截面的底部内壁为圆弧形，所述转轴的轴心与圆弧的弧心同心。

作为可选择的实施方式，同一组所述搅拌组件中的搅拌杆固定在同一块板件上。

作为可选择的实施方式，所述斗体的侧壁设有溢流口。

作为可选择的实施方式，所述溢流口对接有从所述斗体侧壁向外横向伸出的出浆导流嘴，出浆导流嘴的下侧内壁向上拱起形成一个波峰，波峰的峰顶高于所述溢流口的底边边缘并且低于所述溢流口的顶边边缘。

作为可选择的实施方式，所述出浆导流嘴的顶部设有敞口。

作为可选择的实施方式，所述斗体的底部连接有排渣管。

作为可选择的实施方式，所述排渣管具有两条，两条排渣管一粗一细。

作为可选择的实施方式，所述斗体安装在一个基座的顶部，基座设有可供工人进出的通道，所述斗体位于通道的上方。

本发明的优点是：1、最靠近转轴两端的两组搅拌组件可在搅拌物料的同时将物料朝向转轴的中间推挤，而其他搅拌组件又可在搅拌物料的同时将物料朝向转轴两端的方向推挤，这样的搅拌方式既保证了相邻搅拌组件的搅拌量，又避免了搅拌时可能发生的卡堵现象；2、与现有的回转磨化浆机相比不需要庞大的回转筒，斗体的规格乃至整机可做得较小，占地面积小、造价低。

附图说明

图1是本发明实施例的外形结构示意图；

图2单独示出转轴及固定在转轴上的搅拌组件；